Canal U e Canal C de alumínio extrudado

A HTS-ALU fornece canais em U e canais em C de alumínio extrudado em tamanhos padrão ou seções personalizadas com base em desenhos e amostras. Disponível com corte, usinagem, anodização, revestimento em pó e outros acabamentos de superfície para projetos arquitetônicos e industriais.

Canais C e U de alumínio extrudado
Perfil dos canais de seção C U de alumínio extrudado (4)

Visão geral do canal U e do canal C de alumínio extrudado

Os canais em U e os canais em C de alumínio extrudado são perfis versáteis conhecidos por seu peso leve, resistência à corrosão e precisão estável da seção transversal. Produzidos por meio do processo de extrusão de alumínio, esses perfis de canal são fáceis de fabricar e podem ser fornecidos em tamanhos padrão ou seções personalizadas para diferentes requisitos estruturais e decorativos.

Eles são amplamente utilizados em construção, maquinário, sistemas de estruturação, guia trilhas, molduras de janelas e portas, A maioria dos perfis de alumínio é usada em aplicações industriais e decorativas, proteção de bordas e acabamentos arquitetônicos. Com dimensionamento flexível e boa compatibilidade com usinagem e acabamento de superfície, os perfis de alumínio do canal U e do canal C são adequados para aplicações industriais e decorativas.

Tamanhos padrão do canal em U de alumínio

Fornecemos canais em U de alumínio extrudado e em uma ampla variedade de tamanhos padrão para estruturas, decorativo, e aplicações industriais. A tabela de tamanhos abaixo mostra as dimensões comuns dos canais, enquanto as seções personalizadas também podem ser produzidas de acordo com as necessidades do cliente. Com base em amostras ou desenhos, podemos projetar e fabricar moldes para novos perfis de canais, com o suporte de 40 linhas de extrusão e uma linha completa de processos de tratamento de superfície

Largura * Altura Espessura Largura interna Largura * Altura Espessura Largura interna
6*10 0.8 4.4 30*25 1.8 26.4
7*11 0.5 6 35*25 2 31
7*14 1 5 40*15 1.5 37
8*8 1 5 40*22 5 30
8*12 0.7 6.6 40*30 2 36
8.5*8.5 0.6 7.3 43*10 1 41
9*9 0.5 8 45*25 2.5 40
1 7 50*40 2 46
10*10 0.8 8.4 3 44
1 8 52.4*40 1.2 50
1.2 7.6 50.8*22 0.4 50
10*16 0.7 8.6 51.2*22 0.6 50
12*12 0.8 10.4 52*22 1 50
12*15 1.5 9 52.4*25 1.2 50
14*10 2 10 54*25 2 50
15*10 1 13 60*10 1 58
15*15 1 13 60*20 1.2 57.6
15*20 1.5 12 60*25 4 52
15*35 2 11 60*40 4 52
18*5 0.8 16.4 65*25 4 57
18*10 1.5 15 70*40 2 66
18*30 2 14 75.8*22 0.4 75
19*29 3 13 76.8*22 0.7 75
20*10 1 18 77.4*25 0.7 75
20*15 1.5 17 77.4*40 1.2 75
2 16 80*40 4 72
20*20 1 18 99*40 3 93
3 16 100*50 5 90
21*12 1.2 18.6 100*60 6 88
23*20 1.5 20 102*50 1 100
25*13 1.5 22 105*50 2 101
25*16 1 23 120*60 6 108
25*25 1.2 22.6 125*25 2 121
2.5 20 130*70 8 114
29*25 2 25 140*60 6 128
30*16 1.5 27 160*65 15 130
30*20 1.6 26.8
2 26
Não consegue encontrar o tamanho certo?

Se o tamanho necessário do canal em U ou do canal em C de alumínio não estiver listado na tabela, podemos personalizar a seção com base em seu desenho, amostra ou requisitos específicos de dimensão. A largura interna, a espessura da parede, o comprimento e o formato geral do perfil podem ser ajustados de acordo com a aplicação. Também oferecemos suporte ao fornecimento de corte no comprimento, usinagem e acabamento de superfície para pedidos de canais de alumínio personalizados.

Diferença entre os canais U e C de alumínio

Perfil dos canais de seção C U de alumínio extrudado (2)
Canal em U de alumínio
canal de trilho de alumínio
Canal C de alumínio

Forma da seção transversal

O canal U de alumínio tem um perfil mais aberto, com dois lados paralelos e uma base plana, o que o torna adequado para o enquadramento de bordas e a fixação de painéis. O canal C de alumínio tem aparência semelhante, mas geralmente tem uma abertura mais estreita ou bordas voltadas para dentro, o que pode proporcionar melhor retenção ou suporte de orientação em determinadas aplicações estruturais e de trilhos.

Aplicativos comuns

Os canais U de alumínio são comumente usados para aplicações de acabamento, bordas de painéis, suporte de vidros, molduras decorativas e bordas de proteção. Os canais C de alumínio são usados com mais frequência em trilhos, trilhos-guia, membros de suporte, sistemas de deslizamento e molduras estruturais em projetos de maquinário ou construção.

Fixação de painel/inserção

Os canais em U geralmente são selecionados quando painéis, vidros, placas ou outras inserções precisam se encaixar facilmente na abertura do canal. Os canais em C podem fornecer uma estrutura de retenção mais fechada, o que pode ser preferível quando a aplicação requer melhor orientação, retenção ou suporte ao longo da seção.

Liga e têmpera comuns para canais U e C

Liga de alumínio 6063 é um dos materiais mais comumente usados para canais em U e canais em C de alumínio extrudado. Ele oferece boa qualidade de superfície, resistência à corrosão e desempenho de extrusão, o que o torna adequado para aplicações arquitetônicas, decorativas e industriais em geral, como estruturas de moldura, sistemas de trilhos de guia e perfis de suporte.

Ligas metálicas Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti
6063 0.20-0.60% 0.35% 0.10% 0.10% 0.45-0.90% 0.10% 0.10% 0.10%

A têmpera T5 é amplamente usada para essas extrusões de canal porque oferece propriedades mecânicas estáveis e boa consistência dimensional após a extrusão e o resfriamento. Combinados com as características de superfície lisa da liga 6063, os canais de alumínio 6063-T5 são adequados para aplicações que exigem aparência limpa, resistência confiável e acabamento de superfície adicional, como anodização ou revestimento em pó.

Opções personalizadas para Canal U e Canal C

Extrusões de canal em U de alumínio

Opções de liga e têmpera

O 6063-T5 é a opção mais comum para canais em U e canais em C de alumínio extrudado porque oferece boa qualidade de superfície, resistência à corrosão e desempenho estável de extrusão. De acordo com os diferentes requisitos de aplicação, outras ligas e têmperas também podem ser selecionadas para projetos que precisam de resistência, desempenho de usinagem ou resultados de acabamento de superfície diferentes.

Serviços de usinagem

Os canais em U e os canais em C de alumínio podem ser processados de acordo com os requisitos de instalação e montagem. Os serviços de usinagem disponíveis incluem corte, perfuração, abertura de fendas, soldagem e usinagem CNC, ajudando os perfis a se adequarem a diferentes aplicações estruturais, decorativas e industriais.

canal em U de alumínio preto

Canais de alumínio preto

Os canais em U e os canais em C de alumínio preto são geralmente acabados com anodização preta ou revestimento em pó preto. A anodização preta proporciona uma aparência metálica limpa com boa resistência ao desgaste, enquanto o revestimento em pó preto oferece maior flexibilidade de cores e forte proteção de superfície para aplicações arquitetônicas e decorativas.

Comprimento e embalagem

Os canais em U e os canais em C de alumínio podem ser fornecidos em comprimentos padrão ou cortados no comprimento de acordo com as necessidades do cliente. A embalagem em pacote, o filme protetor e a embalagem para exportação também podem ser providenciados para ajudar a proteger a superfície do perfil durante o manuseio, o armazenamento e o transporte.

Aplicações do canal em U de alumínio

Os canais em U de alumínio extrudado são comumente usados para aplicações de acabamento, enquadramento e fixação de inserções em projetos arquitetônicos e decorativos.

  • Acabamento da borda

  • Manutenção do painel

  • Suporte de envidraçamento

  • Acabamento decorativo

  • Bordas de armários e móveis

  • Detalhes da moldura da parede e da janela

Aplicações do canal C de alumínio

Os canais C de alumínio extrudado são amplamente utilizados para suporte, orientação e montagem estrutural em aplicações industriais e de construção.

  • Trilhas e guias

  • Membros de suporte

  • Estruturas de máquinas

  • Trilhos de montagem solar

  • Molduras de sinalização

  • Estruturas de equipamentos

Capacidade de fabricação de canais de alumínio personalizados

A HTS-ALU fabrica canais em U e canais em C de alumínio personalizados com capacidade de produção integrada que abrange extrusão, usinagem e acabamento de superfície. Com 40 linhas de extrusão e suporte interno ao desenvolvimento de moldes, podemos produzir seções padrão e perfis de canais personalizados com base em desenhos, amostras ou requisitos de aplicação para projetos arquitetônicos e industriais.

Além da produção de extrusão, também fornecemos serviços de corte, perfuração, entalhe, soldagem, usinagem CNC, anodização, revestimento em pó, eletroforese, transferência de grãos de madeira e outros serviços de tratamento de superfície. Esse processo de fabricação integrado ajuda a garantir dimensões estáveis, qualidade de superfície consistente e produção eficiente para pedidos de canais de alumínio personalizados.

Como solicitar canal U ou canal C de alumínio personalizado

1. Envie seu desenho, amostra ou tamanho de seção necessário

Você pode nos enviar um desenho, uma amostra ou as dimensões de seção necessárias para o canal em U ou o canal em C de alumínio. Se não houver um desenho finalizado disponível, as principais dimensões, como largura, altura, espessura da parede e comprimento, também podem nos ajudar a avaliar o perfil e recomendar uma solução de produção adequada.

2. Confirme a liga, a têmpera e o acabamento

Após a confirmação da seção do perfil, a próxima etapa é selecionar a liga, a têmpera e o acabamento da superfície de acordo com a aplicação. A liga 6063-T5 é comumente usada para perfis de canal padrão, enquanto a anodização, o revestimento em pó, a eletroforese, a textura de madeira ou outros acabamentos podem ser organizados com base nos requisitos de aparência e desempenho.

3. Confirmar a usinagem e o comprimento do corte

Se o canal de alumínio precisar de processamento adicional, os detalhes da usinagem também devem ser confirmados antes da produção. As opções comuns incluem fornecimento de corte no comprimento, perfuração, ranhura, soldagem e usinagem CNC para atender a diferentes requisitos de instalação ou montagem.

4. Confirmar quantidade e aplicação

A quantidade do pedido e as informações sobre a aplicação ajudam a determinar o método de produção, o plano de ferramentas e o processo de tratamento de superfície mais adequados. Independentemente de o canal ser usado para molduras, guarnições, trilhos de guia, estruturas de suporte ou aplicações decorativas, essas informações ajudam a melhorar a precisão das cotações e a eficiência da produção.

O HTS-ALU pode suportar ambos tamanhos padrão e produção personalizada de canais de alumínio com base em desenhos de projetos, amostras ou requisitos de aplicações.

Perguntas frequentes sobre o canal U e o canal C de alumínio

O canal U de alumínio geralmente tem um formato de perfil mais aberto, o que o torna adequado para acabamento de bordas, fixação de painéis, suporte de envidraçamento e detalhes de molduras. O canal C de alumínio é frequentemente usado para trilhos, guias, membros de suporte e aplicações estruturais em que é necessária mais retenção ou suporte de orientação.

Sim. Tamanhos personalizados de canal U e canal C de alumínio podem ser produzidos com base em desenhos, amostras ou dimensões necessárias. A largura, a altura, a espessura da parede, o comprimento e o formato do perfil podem ser ajustados de acordo com a aplicação.

 

As principais ligas de alumínio usadas para extrusão pertencem à classe Série 6xxx, especificamente 6061, 6063, 6060,6082 e 6066. Essas ligas são altamente favorecidas devido à sua excelente extrudabilidade, boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.

  • 6061: Uma liga versátil com maior resistência, adequada para aplicações estruturais e de transporte.
  • 6063: Conhecida como a “liga arquitetônica”, oferece excelente acabamento superficial e é amplamente utilizada para fins decorativos e estruturais.
  • 6060: Semelhante ao 6063, mas com resistência um pouco menor, ideal para perfis complexos e de paredes finas.
  • 6066: Uma liga de alta resistência da série 6xxx, geralmente usada em aplicações estruturais mais exigentes.
  • 6082: Uma liga forte com melhores propriedades mecânicas em comparação com o 6061 e excelente resistência à corrosão, comumente usada em aplicações estruturais de alta carga e em ambientes marinhos.

O Série 7xxx ligas, tais como 7075, são usados em aplicações que exigem resistência e desempenho extremamente altos, como projetos aeroespaciais e de engenharia de ponta. No entanto, elas têm menor resistência à corrosão quando comparadas às ligas 6xxx e, portanto, são menos usadas em aplicações gerais de extrusão.

Enquanto Séries 1xxx, 3xxx e 5xxx As ligas podem ser extrudadas, mas geralmente são usado com pouca frequência para extrusão devido à sua menor resistência ou a outras limitações em comparação com as ligas 6xxx e 7xxx. Essas séries são usadas principalmente em aplicações especializadas. Além disso, se forem solicitados produtos de extrusão dessas séries, quantidades mínimas de pedido (MOQ) mais altas são normalmente necessários para a produção personalizada, pois sua demanda é relativamente baixa.

O tratamento térmico das extrusões de alumínio determina suas propriedades mecânicas, resistência e adequação a aplicações específicas. Entre os vários métodos de tratamento térmico, T5, T6 e T66 são os mais comumente usados. Veja a seguir uma análise detalhada:

Estado do tratamento térmicoMétodo de resfriamentoForçaPrincipais recursos e benefíciosAplicativos
T5Resfriamento a ar (ventilador)ModeradoResistência adequada, boa estabilidade dimensional, usado para fins arquitetônicos.Janelas, portas, paredes de cortina, estruturas de construção.
T6Resfriamento com água (rápido)AltaMaior resistência e dureza, ideal para usos industriais e estruturais.Peças automotivas, aeroespaciais, de maquinário e de transporte.
T66Resfriamento com água (rápido)Muito altoPropriedades mecânicas otimizadas para demandas de maior resistência e desempenho.Automotivo, transporte ferroviário, maquinário de ponta.

Outros estados de tratamento térmico 

  • T4: Tratada termicamente em solução e envelhecida naturalmente. Usado em aplicações que exigem resistência intermediária e melhor conformabilidade.
  • T7: Sobreenvelhecido para melhorar a resistência à corrosão por estresse, geralmente usado para fins aeroespaciais e marítimos.
  • O (recozido): Condição muito macia, adequada para requisitos extensivos de conformação ou dobramento.
  • F (As-Fabricated): Nenhum tratamento térmico aplicado, usado em aplicações não críticas com requisitos de baixa resistência.

As extrusões de alumínio passam por vários tratamentos de superfície para melhorar a estética, a resistência à corrosão e a funcionalidade. Veja a seguir os métodos comuns de tratamento de superfície usados no setor:

Principais métodos de tratamento de superfície

  1. Anodização (oxidação)

    • Processo: Um processo eletroquímico controlado que forma uma camada protetora de óxido na superfície do alumínio.
    • Recursos:
      • Proporciona um acabamento durável, resistente à corrosão e ecologicamente correto.
      • Produz um acabamento metálico com uma variedade de tons naturais (por exemplo, prata, preto, bronze).
      • Melhora a dureza da superfície e protege contra arranhões.
    • Aplicativos: Molduras arquitetônicas, perfis decorativos, dissipadores de calor.
  2. Revestimento de eletroforese (E-Coating)

    • Processo: Após a anodização, o alumínio é revestido com tinta por meio de um processo eletroquímico.
    • Recursos:
      • Aumenta a resistência à corrosão e oferece um acabamento liso e brilhante.
      • Proporciona maior variação de cor e textura em comparação com a anodização isolada.
    • Aplicativos: Perfis de móveis, componentes arquitetônicos internos.
  3. Revestimento em pó

    • Processo: Aplicação eletrostática de tinta em pó, seguida de cura sob alta temperatura para formar um revestimento sólido.
    • Recursos:
      • Grande variedade de cores e texturas.
      • Excelente resistência a intempéries e proteção contra corrosão.
      • Econômico e altamente versátil.
    • Aplicativos: Molduras externas, cercas, grades, uso industrial geral.
  4. Revestimento de PVDF (fluoreto de polivinilideno)

    • Processo: Um revestimento de fluoropolímero especializado é aplicado em várias camadas, geralmente sobre uma superfície pré-tratada.
    • Recursos:
      • Excepcional resistência a intempéries e estabilidade UV.
      • Altamente durável, resistente ao desbotamento, ao escurecimento e a danos químicos.
      • Ideal para uso externo de longo prazo.
    • Aplicativos: Paredes cortinas, fachadas arquitetônicas de alto desempenho.
  5. Impressão de transferência de grãos de madeira

    • Processo: Um processo de impressão por transferência de calor que aplica um efeito de grão de madeira em uma superfície de alumínio pré-revestida.
    • Recursos:
      • Imita a aparência da madeira, mas mantém a durabilidade do alumínio.
      • Alternativa leve e resistente a intempéries à madeira natural.
    • Aplicativos: Móveis, revestimentos decorativos, painéis externos.
  6. Laminação de filmes

    • Processo: Aplicação adesiva de uma película protetora ou decorativa na superfície do alumínio.
    • Recursos:
      • Proporciona um acabamento brilhante, texturizado ou padronizado.
      • Geralmente usado para aplicações que exigem texturas específicas, como efeitos de mármore ou couro.
    • Aplicativos: Decoração de interiores, janelas.

Processos de pré-tratamento

Antes do tratamento de superfície, a superfície de alumínio pode ser pré-processada para obter texturas ou acabamentos específicos:

  1. Escovação/Polimento

    • Remove as imperfeições da superfície e cria um acabamento liso e reflexivo.
    • Geralmente usado para fins decorativos.
  2. Lixamento/esmerilhamento

    • Produz um acabamento fosco ou acetinado com a aplicação de abrasivos.
  3. Jateamento/jateamento de areia

    • Pulveriza abrasivos em alta velocidade para criar uma superfície texturizada, geralmente usada antes da anodização para obter uma aparência uniforme.
  4. Alongamento e nivelamento de tensão

    • Endireita o perfil de alumínio e melhora a precisão da forma após a extrusão.

Tabela de comparação de custo e durabilidade

Método de tratamentoCusto do processoDurabilidade da superfícieResistência às intempériesAplicativos
Anodização (oxidação)MédioMuito durávelAltaMolduras arquitetônicas, peças industriais.
Eletroforese (E-Coating)Médio-AltoDurávelMédioMóveis, peças para interiores, usos decorativos.
Revestimento em póMédioAltamente durávelAltaMolduras externas, luminárias industriais.
Revestimento de PVDFAltaExtremamente durávelExcelenteParedes de cortina, exteriores de alta qualidade.
Impressão de grãos de madeiraMédioModerado (dependente do acabamento)MédioPainéis decorativos, móveis.
Laminação de filmesBaixo-MédioModeradoBaixaDecorações internas, janelas.
Escovação/jateamento de areia (pré-tratamento)BaixaNão aplicável (somente preparação)N/APreparação para tratamento adicional.

. Anodização (oxidação)

  • Cores comuns:
    Prata natural
    Preto
    Champanhe
    Bronze claro
    Bronze escuro
    Ouro

2. Revestimento de eletroforese (E-Coating)

  • Cores comuns:
    Preto
    Champanhe
    Bronze claro
    Bronze escuro
    Cores metálicas personalizadas

3. Revestimento em pó

  • Cores:
    Pode combinar qualquer cor com base na Tabela de cores RAL.
    Oferece texturas como fosco, brilhante, acetinado e acabamentos personalizados.

4. Revestimento de PVDF (fluoreto de polivinilideno)

  • Cores:
    Também pode ser personalizado usando o Tabela de cores RAL.
    Acabamentos de alta qualidade com efeitos foscos ou brilhantes.

5. Impressão de transferência de grãos de madeira

  • Cores e padrões:
    Imita vários tipos de madeira (por exemplo, carvalho, nogueira, teca, mogno).
    Padrões personalizados disponíveis com base nas amostras fornecidas.

6. Laminação de filmes

  • Cores e padrões:
    Inclui texturas como mármore, couro e cores sólidas.
    Acabamentos e padrões personalizados com base em amostras fornecidas.

Opções de pré-tratamento (impacto na cor final)

  • Escovação/Polimento: Produz superfícies metálicas lisas ou reflexivas.
  • Jateamento de areia: Adiciona uma textura áspera e fosca antes do tratamento final da superfície.

Oferecemos uma ampla gama de serviços de usinagem de extrusões de alumínio para atender a requisitos específicos. Esses serviços incluem corte/remoção de seção, ranhura, perfuração de furos, roscas de rosca, flexão, e estampagem localizada para criar deformações. Por exemplo, podemos cortar perfis extrudados em comprimentos personalizados, fresar ranhuras precisas, criar furos rosqueados para fixadores, dobrar perfis em formas específicas ou aplicar estampagem localizada para obter formas ou deformações personalizadas.

Além desses processos, também oferecemos Soldagem TIG/MIG para unir componentes de alumínio e obter uma estrutura sólida. Além disso, nossos serviços incluem montagem de acessórios comuns, A empresa oferece soluções completas e prontas para a instalação de perfis adaptados às necessidades de seu projeto. Isso garante que possamos lidar com tudo, desde cortes simples até fabricação e montagem altamente personalizadas, tudo com precisão e eficiência.

Para projetos personalizados de extrusão de alumínio, aceitamos uma variedade de formatos de desenho, incluindo Arquivos CAD, Arquivos STEP, e Arquivos PDF. No entanto, para extrusões que exigem processos de usinagem adicionais, recomenda-se fornecer Arquivos STEP, pois garantem uma modelagem 3D precisa para a precisão da usinagem.

Enquanto Arquivos PDF Se os desenhos de um projeto forem aceitáveis, convertê-los em desenhos de CAD pode resultar na perda de determinados detalhes, exigindo que redesenhemos manualmente o projeto, o que pode aumentar o tempo de entrega. Para obter uma cotação mais rápida e precisa, recomendamos fornecer Arquivos CAD (por exemplo, DWG/DXF) e Arquivos STEP para garantir uma avaliação eficiente do projeto e dos preços.

As taxas de molde são uma parte essencial do processo de extrusão de alumínio personalizado. Como cada pedido requer um molde projetado exclusivamente e adaptado a requisitos específicos, esses moldes não podem ser usados para outros produtos. Portanto, a taxa do molde é necessária e não é negociável.

Exigimos 100% pagamento antecipado da taxa do molde antes do início do desenvolvimento do molde para garantir a produção em tempo hábil. No entanto, como forma de agradecimento pelo seu apoio, oferecemos um reembolso da taxa de molde ou descontos equivalentes quando o pedido atingir um determinado volume de produção. Políticas específicas podem ser discutidas com base em seu volume de pedidos e detalhes de colaboração.

Nossa quantidade mínima de pedido (MOQ) varia de acordo com o tamanho do produto. Para produtos de tamanho menor, o MOQ é normalmente 500 kg, enquanto que, para produtos de tamanho maior, é 2 toneladas.

Especificaremos os requisitos exatos de MOQ durante o processo de cotação. Se a quantidade do seu pedido não atender ao MOQ, ainda assim poderemos providenciar a produção, mas uma taxa adicional será aplicada para cobrir o pré-aquecimento do molde e o tempo de preparação da produção. Fique tranquilo, pois essa taxa extra será razoável e nosso objetivo é mantê-la o mais baixa possível para garantir uma cooperação tranquila.

A embalagem pode ser personalizada de acordo com suas necessidades. As opções incluem o uso de filme protetor ou papel para separar e proteger a superfície, ou filme de espuma para proteção adicional da superfície. Os produtos podem ser paletizados ou embalados em caixas de papelão, e a quantidade por palete ou caixa de papelão pode ser especificada pelo cliente.

A embalagem padrão envolve o empacotamento de várias peças com filme plástico e, em seguida, a fixação em paletes. Quaisquer requisitos de embalagem além do padrão serão atendidos, e os custos associados serão claramente informados ao cliente.

A produção de moldes normalmente leva 7 dias. Após a confirmação da amostra, a produção de um contêiner cheio de 26 toneladas geralmente requer 14 dias apenas para extrusão. Se for necessário um tratamento de superfície, será cobrado um adicional de 3 dias será necessário. Para a usinagem, será necessário um tempo extra, dependendo da complexidade e do volume do trabalho de usinagem. O tempo adicional exato para usinagem será determinado com base nos requisitos específicos de processamento.

Os perfis de alumínio são naturalmente resistentes à corrosão devido à formação de uma fina camada protetora de óxido quando expostos ao ar ou à água. Essa camada de óxido é estável e autorreparadora, o que significa que, mesmo que a superfície seja arranhada ou cortada (como nas extremidades expostas ou durante o processamento), o alumínio não enferruja nem corrói como o ferro ou o aço. Em vez disso, as áreas expostas formarão rapidamente uma nova camada de óxido, proporcionando proteção contínua contra oxidação adicional.

Com projeto, instalação e manutenção adequados, os perfis de alumínio podem durar décadas, mesmo em ambientes desafiadores. Por exemplo, o alumínio sem tratamento pode suportar facilmente de 20 a 30 anos em aplicações externas, enquanto os perfis com tratamentos de superfície, como anodização ou revestimento em pó, podem durar ainda mais, muitas vezes ultrapassando os 20 anos. 50 anos. Isso faz do alumínio uma excelente opção para aplicações em que a durabilidade e o desempenho de longo prazo são essenciais.

O preço dos perfis de alumínio é composto por vários componentes: custos de matéria-prima, taxas de processamento de extrusão, taxas de tratamento de superfície, custos de usinagem e taxas adicionais de embalagem. Entre eles, o custo do alumínio como matéria-prima tende a flutuar com frequência, enquanto as outras taxas permanecem relativamente estáveis. Devido a essas flutuações, nossas cotações normalmente são válidas para 7 dias.

O preço pode ser estruturado de diferentes maneiras, dependendo do produto e dos requisitos. Ele pode ser calculado por peso (por exemplo, custo por tonelada), por comprimento (por exemplo, custo por metro), ou por peça (por exemplo, custo por unidade). Para produtos que envolvem usinagem extensiva, como dissipadores de calor, O preço é geralmente calculado por peça para refletir com precisão os custos adicionais de processamento. Essa abordagem flexível de preços garante que a cotação seja adaptada às necessidades específicas do cliente.

Podemos fabricar perfis de alumínio em conformidade com os requisitos técnicos que atendem a Normas européias (EN), normas americanas (ASTM/AA), ou outros padrões, conforme especificado pelo cliente. A produção personalizada é feita sob medida para garantir que os perfis atendam aos requisitos padrão específicos solicitados.

Nossos equipamentos de produção são projetados para sistema métrico. Se os desenhos fornecidos estiverem no formato sistema imperial, Para garantir a precisão, nós os converteremos em unidades métricas para a produção.

É importante observar que, embora possamos usinar orifícios com rosca imperial para fixadores, se você solicitar o fornecimento de fixadores imperiais, No entanto, eles podem nem sempre estar disponíveis em estoque. Os pedidos personalizados de fixadores imperiais normalmente exigem um grande volume para produção. Leve isso em consideração ao planejar seu projeto.

A maioria dos perfis de alumínio que produzimos são feito sob medida e não possuem moldes existentes. Entretanto, para alguns perfis padrão tais como tubos quadrados, tubos redondos, Canais em U, e Perfis da T-SLOT, nós temos moldes existentes, e, em alguns casos, pequenas quantidades em estoque.

Para determinados perfis especializados, como perfis de alumínio para escadas, Se você não tiver um projeto de design, temos alguns moldes que podem ser usados em projetos semelhantes. Para parede cortina e perfis de janelas/portas, Na China, desenvolvemos uma série de moldes, embora a maioria seja adaptada ao mercado doméstico chinês.

Além disso, para perfis relacionados a móveis, como puxadores de gabinetes, molduras de portas de armários, Rodapés, Guarnições de borda de azulejo, guarnições para painéis de parede, Faixas antiderrapantes para escadas, Perfis de alumínio para divisórias, Perfil de alumínio corrugado (como perfis de longo alcance), Canais de luz LED, e suportes de estrutura fotovoltaica, Oferecemos uma seleção de designs prontos e alguns moldes existentes.

Embora tenhamos estoque limitado de perfis padrão como tubos quadrados, tubos redondos, canais em U e perfis T-SLOT, Recomendamos que entre em contato com nossa equipe de vendas para obter detalhes sobre disponibilidade e assistência adicional.

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Extrusões de letreiros de alumínio
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Sobre a HTS-ALU

A HTS New Materials (Jiangxi, China) é uma das principais fabricantes de extrusão de alumínio, com mais de 40 linhas avançadas e prensas de até 6.000 toneladas. Fornecemos perfis para construção, usos industriais e portas/janelas premium, incluindo perfis de quebra térmica.

Os recursos incluem anodização, revestimento em pó, revestimento de fluorocarbono e transferência de grãos de madeira. Também oferecemos usinagem e fabricação de ponta a ponta: CNC, fresagem, puncionamento, perfuração, rosqueamento, corte de precisão, soldagem e montagem - fornecendo soluções prontas para uso e específicas para cada projeto.

Peso do canal C/U por metro

Peso do canal em U de alumínio por metro

Peso por metro

- kg/m

molde

Opções de superfície

Seção da janela

Ligas para canais de alumínio

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