Tubo de alumínio sem costura com extrusão reversa

Tubo de alumínio sem costura

Processo de fabricação: Produzido por extrusão reversa para garantir uma estrutura sem emendas, sem nenhuma junta soldada.

Aplicações ideais: Perfeitamente adequado para ambientes de alta pressão e equipamentos de alta precisão em que a integridade estrutural é fundamental.

Seleção de ligas: Disponível em uma variedade de ligas de alto desempenho, incluindo 6061, 6063, e 6082, para atender a diversos requisitos mecânicos.

Serviços de acabamento: Oferecemos um conjunto completo de processamento secundário, incluindo anodização, revestimento em pó, e precisão Usinagem CNC.

Personalização completa: As dimensões, a espessura da parede e as tolerâncias podem ser adaptadas às suas especificações exatas para um ajuste perfeito em seu projeto.

Processo de extrusão de tubo de alumínio sem costura

Na extrusão direta de perfis ocos, o fluxo de metal é dividido e depois unido novamente em uma câmara de solda, deixando linhas de costura internas. Para produzir tubos de alumínio realmente sem emendas, é usado um processo de extrusão reversa (indireta). Nesse método, o punção e o tarugo se movem um em relação ao outro, e o metal flui de forma oposta ao movimento do punção. O material sai pelo espaço anular entre o punção e o recipiente, formando uma concha de tubo oco sem soldas longitudinais, proporcionando paredes uniformes e concentricidade superior.

Especificações de tubos de alumínio sem costura

ItemEspecificação
Ligas metálicas6061-T6/T651, 6063-T5/T6, 6082-T6, 7075-T6/T73
Diâmetro externo (DE)30-200 mm
Diâmetro interno (ID)De acordo com o desenho; compatível com os requisitos de diâmetro externo e parede
Espessura da parede1,0-25,0 mm (dependendo da aplicação)
ComprimentoPadrão de até 8,0 m; disponível para corte no comprimento
Tolerâncias dimensionaisPersonalizado de acordo com a especificação; OD típico ±0,10-0,30 mm, WT ±0,05-0,20 mm
Concentricidade (Runout)≤0,05-0,15 mm, dependendo do tamanho
Retidão≤0,8 mm/m padrão; mais apertado mediante solicitação
Acabamento da superfície (Ra)≤1,6 μm como extrudado; ≤0,8 μm após o brunimento/acabamento
PadrõesASTM B241/B241M, EN 755-2 (conforme aplicável)

Vantagens dos tubos de alumínio sem costura

Os tubos de alumínio sem costura eliminam os cordões de solda - os pontos fracos usuais - proporcionando maior integridade estrutural, desempenho superior em termos de fadiga e pressão e menor risco de vazamento. A extrusão reversa garante um furo suave, excelente concentricidade e tolerâncias estreitas para um fluxo eficiente e uma montagem precisa.

As ligas leves e resistentes à corrosão podem ser anodizadas ou revestidas para aumentar a durabilidade. Tamanhos, ligas e acabamentos personalizados ajudam a otimizar o peso, a rigidez e o custo do ciclo de vida para aplicações como hidráulica, pneumática, trocadores de calor e estruturas de alta confiabilidade.

Aplicações dos tubos de alumínio sem costura

Graças à sua integridade estrutural e precisão, os tubos de alumínio sem costura são parte integrante de uma ampla gama de aplicações exigentes:

Sistemas pneumáticos e de fluidos: Ideal para a fabricação de cilindros pneumáticos, linhas hidráulicas de alta pressão e tubulações de instrumentos de precisão em que o desempenho à prova de vazamentos é essencial.

Componentes mecânicos e estruturais: Usado para mangas de precisão, tubos-guia, suportes estruturais e conectores que exigem alta concentricidade e resistência uniforme.

Transporte e aeroespacial: Essencial para componentes leves e duráveis, como elementos de estruturas de veículos, tubos externos de garfos de bicicletas e motocicletas e outras peças estruturais aeroespaciais.

Troca de calor e eletrônica: Servem como invólucros robustos para dissipadores de calor e como eficientes tubos de condensador ou evaporador em sistemas de gerenciamento térmico.

Equipamentos marítimos e para atividades ao ar livre: Empregado em ambientes corrosivos para tubulações duráveis, grades, mastros e outras estruturas externas de alta resistência.

Capacidades de fabricação de perfis de alumínio

A HTS-ALU, sediada no leste da China, concentra-se em oferecer fabricação de perfis de alumínio de ponta a ponta. Somos excelentes em projetos de moldes personalizados, extrusão de precisão, usinagem avançada e acabamento de superfície de alta qualidade.

Nossa fábrica

Nossa fábrica está equipada com 40 linhas de produção de extrusão para fabricar com eficiência tubo de alumínio. Temos uma linha de anodização e eletroforese, além de duas máquinas de pulverização vertical e duas máquinas de pulverização horizontal para tratamento de superfície. Além disso, operamos duas máquinas de jateamento de areia e seis linhas de impressão de transferência de grãos de madeira, o que nos permite oferecer vários acabamentos estéticos. Para dar suporte à nossa produção, também temos fornos para fundição de barras de alumínio, fornos de envelhecimento, fornos de recozimento, equipamentos de tratamento de resfriamento de água e equipamentos de usinagem, garantindo recursos abrangentes para uma produção de alta qualidade.

Fundição da haste
Workshop de fundição
molde
Workshop de moldes
_Extrusões grandes de alumínio (2)
Oficina de extrusão
anodização
Workshop de oxidação
Pulverização vertical
Extrusões de alumínio T6
Equipamento de resfriamento de água
Armazém
Armazém
máquina
Usinagem CNC

Solução em tubos de alumínio

  • A HTS-ALU é uma fabricante profissional de perfis de alumínio na China, com mais de 20 anos de experiência no setor.

  • Oferecemos extrusão personalizada e desenvolvimento de ferramentas para uma ampla variedade de canais de alumínio e também mantemos um amplo estoque de matrizes prontas para atender às necessidades urgentes de produção.

  • Nossa fábrica é equipada com 40 linhas de extrusão avançadas, incluindo uma prensa de no máximo 6.000 toneladas, o que nos permite lidar com pequenos lotes e pedidos em grande escala com eficiência.

  • Oferecemos uma gama completa de serviços internos de acabamento de superfície e usinagem de precisão, fornecendo soluções completas para várias aplicações.

  • O desenvolvimento típico do molde leva de 7 a 10 dias, e a produção padrão para quantidades de até 26 toneladas é concluída em 15 a 20 dias, o que garante um retorno rápido e uma entrega confiável.

RFQ de Perfil de alumínio extrudado

As principais ligas de alumínio usadas para extrusão pertencem à classe Série 6xxx, especificamente 6061, 6063, 6060,6082 e 6066. Essas ligas são altamente favorecidas devido à sua excelente extrudabilidade, boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.

  • 6061: Uma liga versátil com maior resistência, adequada para aplicações estruturais e de transporte.
  • 6063: Conhecida como a “liga arquitetônica”, oferece excelente acabamento superficial e é amplamente utilizada para fins decorativos e estruturais.
  • 6060: Semelhante ao 6063, mas com resistência um pouco menor, ideal para perfis complexos e de paredes finas.
  • 6066: Uma liga de alta resistência da série 6xxx, geralmente usada em aplicações estruturais mais exigentes.
  • 6082: Uma liga forte com melhores propriedades mecânicas em comparação com o 6061 e excelente resistência à corrosão, comumente usada em aplicações estruturais de alta carga e em ambientes marinhos.

O Série 7xxx ligas, tais como 7075, são usados em aplicações que exigem resistência e desempenho extremamente altos, como projetos aeroespaciais e de engenharia de ponta. No entanto, elas têm menor resistência à corrosão quando comparadas às ligas 6xxx e, portanto, são menos usadas em aplicações gerais de extrusão.

Enquanto Séries 1xxx, 3xxx e 5xxx As ligas podem ser extrudadas, mas geralmente são usado com pouca frequência para extrusão devido à sua menor resistência ou a outras limitações em comparação com as ligas 6xxx e 7xxx. Essas séries são usadas principalmente em aplicações especializadas. Além disso, se forem solicitados produtos de extrusão dessas séries, quantidades mínimas de pedido (MOQ) mais altas são normalmente necessários para a produção personalizada, pois sua demanda é relativamente baixa.

O tratamento térmico das extrusões de alumínio determina suas propriedades mecânicas, resistência e adequação a aplicações específicas. Entre os vários métodos de tratamento térmico, T5, T6 e T66 são os mais comumente usados. Veja a seguir uma análise detalhada:

Estado do tratamento térmicoMétodo de resfriamentoForçaPrincipais recursos e benefíciosAplicativos
T5Resfriamento a ar (ventilador)ModeradoResistência adequada, boa estabilidade dimensional, usado para fins arquitetônicos.Janelas, portas, paredes de cortina, estruturas de construção.
T6Resfriamento com água (rápido)AltaMaior resistência e dureza, ideal para usos industriais e estruturais.Peças automotivas, aeroespaciais, de maquinário e de transporte.
T66Resfriamento com água (rápido)Muito altoPropriedades mecânicas otimizadas para demandas de maior resistência e desempenho.Automotivo, transporte ferroviário, maquinário de ponta.

Outros estados de tratamento térmico 

  • T4: Tratada termicamente em solução e envelhecida naturalmente. Usado em aplicações que exigem resistência intermediária e melhor conformabilidade.
  • T7: Sobreenvelhecido para melhorar a resistência à corrosão por estresse, geralmente usado para fins aeroespaciais e marítimos.
  • O (recozido): Condição muito macia, adequada para requisitos extensivos de conformação ou dobramento.
  • F (As-Fabricated): Nenhum tratamento térmico aplicado, usado em aplicações não críticas com requisitos de baixa resistência.

As extrusões de alumínio passam por vários tratamentos de superfície para melhorar a estética, a resistência à corrosão e a funcionalidade. Veja a seguir os métodos comuns de tratamento de superfície usados no setor:

Principais métodos de tratamento de superfície

  1. Anodização (oxidação)

    • Processo: Um processo eletroquímico controlado que forma uma camada protetora de óxido na superfície do alumínio.
    • Recursos:
      • Proporciona um acabamento durável, resistente à corrosão e ecologicamente correto.
      • Produz um acabamento metálico com uma variedade de tons naturais (por exemplo, prata, preto, bronze).
      • Melhora a dureza da superfície e protege contra arranhões.
    • Aplicativos: Molduras arquitetônicas, perfis decorativos, dissipadores de calor.
  2. Revestimento de eletroforese (E-Coating)

    • Processo: Após a anodização, o alumínio é revestido com tinta por meio de um processo eletroquímico.
    • Recursos:
      • Aumenta a resistência à corrosão e oferece um acabamento liso e brilhante.
      • Proporciona maior variação de cor e textura em comparação com a anodização isolada.
    • Aplicativos: Perfis de móveis, componentes arquitetônicos internos.
  3. Revestimento em pó

    • Processo: Aplicação eletrostática de tinta em pó, seguida de cura sob alta temperatura para formar um revestimento sólido.
    • Recursos:
      • Grande variedade de cores e texturas.
      • Excelente resistência a intempéries e proteção contra corrosão.
      • Econômico e altamente versátil.
    • Aplicativos: Molduras externas, cercas, grades, uso industrial geral.
  4. Revestimento de PVDF (fluoreto de polivinilideno)

    • Processo: Um revestimento de fluoropolímero especializado é aplicado em várias camadas, geralmente sobre uma superfície pré-tratada.
    • Recursos:
      • Excepcional resistência a intempéries e estabilidade UV.
      • Altamente durável, resistente ao desbotamento, ao escurecimento e a danos químicos.
      • Ideal para uso externo de longo prazo.
    • Aplicativos: Paredes cortinas, fachadas arquitetônicas de alto desempenho.
  5. Impressão de transferência de grãos de madeira

    • Processo: Um processo de impressão por transferência de calor que aplica um efeito de grão de madeira em uma superfície de alumínio pré-revestida.
    • Recursos:
      • Imita a aparência da madeira, mas mantém a durabilidade do alumínio.
      • Alternativa leve e resistente a intempéries à madeira natural.
    • Aplicativos: Móveis, revestimentos decorativos, painéis externos.
  6. Laminação de filmes

    • Processo: Aplicação adesiva de uma película protetora ou decorativa na superfície do alumínio.
    • Recursos:
      • Proporciona um acabamento brilhante, texturizado ou padronizado.
      • Geralmente usado para aplicações que exigem texturas específicas, como efeitos de mármore ou couro.
    • Aplicativos: Decoração de interiores, janelas.

Processos de pré-tratamento

Antes do tratamento de superfície, a superfície de alumínio pode ser pré-processada para obter texturas ou acabamentos específicos:

  1. Escovação/Polimento

    • Remove as imperfeições da superfície e cria um acabamento liso e reflexivo.
    • Geralmente usado para fins decorativos.
  2. Lixamento/esmerilhamento

    • Produz um acabamento fosco ou acetinado com a aplicação de abrasivos.
  3. Jateamento/jateamento de areia

    • Pulveriza abrasivos em alta velocidade para criar uma superfície texturizada, geralmente usada antes da anodização para obter uma aparência uniforme.
  4. Alongamento e nivelamento de tensão

    • Endireita o perfil de alumínio e melhora a precisão da forma após a extrusão.

Tabela de comparação de custo e durabilidade

Método de tratamentoCusto do processoDurabilidade da superfícieResistência às intempériesAplicativos
Anodização (oxidação)MédioMuito durávelAltaMolduras arquitetônicas, peças industriais.
Eletroforese (E-Coating)Médio-AltoDurávelMédioMóveis, peças para interiores, usos decorativos.
Revestimento em póMédioAltamente durávelAltaMolduras externas, luminárias industriais.
Revestimento de PVDFAltaExtremamente durávelExcelenteParedes de cortina, exteriores de alta qualidade.
Impressão de grãos de madeiraMédioModerado (dependente do acabamento)MédioPainéis decorativos, móveis.
Laminação de filmesBaixo-MédioModeradoBaixaDecorações internas, janelas.
Escovação/jateamento de areia (pré-tratamento)BaixaNão aplicável (somente preparação)N/APreparação para tratamento adicional.

. Anodização (oxidação)

  • Cores comuns:
    Prata natural
    Preto
    Champanhe
    Bronze claro
    Bronze escuro
    Ouro

2. Revestimento de eletroforese (E-Coating)

  • Cores comuns:
    Preto
    Champanhe
    Bronze claro
    Bronze escuro
    Cores metálicas personalizadas

3. Revestimento em pó

  • Cores:
    Pode combinar qualquer cor com base na Tabela de cores RAL.
    Oferece texturas como fosco, brilhante, acetinado e acabamentos personalizados.

4. Revestimento de PVDF (fluoreto de polivinilideno)

  • Cores:
    Também pode ser personalizado usando o Tabela de cores RAL.
    Acabamentos de alta qualidade com efeitos foscos ou brilhantes.

5. Impressão de transferência de grãos de madeira

  • Cores e padrões:
    Imita vários tipos de madeira (por exemplo, carvalho, nogueira, teca, mogno).
    Padrões personalizados disponíveis com base nas amostras fornecidas.

6. Laminação de filmes

  • Cores e padrões:
    Inclui texturas como mármore, couro e cores sólidas.
    Acabamentos e padrões personalizados com base em amostras fornecidas.

Opções de pré-tratamento (impacto na cor final)

  • Escovação/Polimento: Produz superfícies metálicas lisas ou reflexivas.
  • Jateamento de areia: Adiciona uma textura áspera e fosca antes do tratamento final da superfície.

Oferecemos uma ampla gama de serviços de usinagem de extrusões de alumínio para atender a requisitos específicos. Esses serviços incluem corte/remoção de seção, ranhura, perfuração de furos, roscas de rosca, flexão, e estampagem localizada para criar deformações. Por exemplo, podemos cortar perfis extrudados em comprimentos personalizados, fresar ranhuras precisas, criar furos rosqueados para fixadores, dobrar perfis em formas específicas ou aplicar estampagem localizada para obter formas ou deformações personalizadas.

Além desses processos, também oferecemos Soldagem TIG/MIG para unir componentes de alumínio e obter uma estrutura sólida. Além disso, nossos serviços incluem montagem de acessórios comuns, A empresa oferece soluções completas e prontas para a instalação de perfis adaptados às necessidades de seu projeto. Isso garante que possamos lidar com tudo, desde cortes simples até fabricação e montagem altamente personalizadas, tudo com precisão e eficiência.

Para projetos personalizados de extrusão de alumínio, aceitamos uma variedade de formatos de desenho, incluindo Arquivos CAD, Arquivos STEP, e Arquivos PDF. No entanto, para extrusões que exigem processos de usinagem adicionais, recomenda-se fornecer Arquivos STEP, pois garantem uma modelagem 3D precisa para a precisão da usinagem.

Enquanto Arquivos PDF Se os desenhos de um projeto forem aceitáveis, convertê-los em desenhos de CAD pode resultar na perda de determinados detalhes, exigindo que redesenhemos manualmente o projeto, o que pode aumentar o tempo de entrega. Para obter uma cotação mais rápida e precisa, recomendamos fornecer Arquivos CAD (por exemplo, DWG/DXF) e Arquivos STEP para garantir uma avaliação eficiente do projeto e dos preços.

As taxas de molde são uma parte essencial do processo de extrusão de alumínio personalizado. Como cada pedido requer um molde projetado exclusivamente e adaptado a requisitos específicos, esses moldes não podem ser usados para outros produtos. Portanto, a taxa do molde é necessária e não é negociável.

Exigimos 100% pagamento antecipado da taxa do molde antes do início do desenvolvimento do molde para garantir a produção em tempo hábil. No entanto, como forma de agradecimento pelo seu apoio, oferecemos um reembolso da taxa de molde ou descontos equivalentes quando o pedido atingir um determinado volume de produção. Políticas específicas podem ser discutidas com base em seu volume de pedidos e detalhes de colaboração.

Nossa quantidade mínima de pedido (MOQ) varia de acordo com o tamanho do produto. Para produtos de tamanho menor, o MOQ é normalmente 500 kg, enquanto que, para produtos de tamanho maior, é 2 toneladas.

Especificaremos os requisitos exatos de MOQ durante o processo de cotação. Se a quantidade do seu pedido não atender ao MOQ, ainda assim poderemos providenciar a produção, mas uma taxa adicional será aplicada para cobrir o pré-aquecimento do molde e o tempo de preparação da produção. Fique tranquilo, pois essa taxa extra será razoável e nosso objetivo é mantê-la o mais baixa possível para garantir uma cooperação tranquila.

A embalagem pode ser personalizada de acordo com suas necessidades. As opções incluem o uso de filme protetor ou papel para separar e proteger a superfície, ou filme de espuma para proteção adicional da superfície. Os produtos podem ser paletizados ou embalados em caixas de papelão, e a quantidade por palete ou caixa de papelão pode ser especificada pelo cliente.

A embalagem padrão envolve o empacotamento de várias peças com filme plástico e, em seguida, a fixação em paletes. Quaisquer requisitos de embalagem além do padrão serão atendidos, e os custos associados serão claramente informados ao cliente.

A produção de moldes normalmente leva 7 dias. Após a confirmação da amostra, a produção de um contêiner cheio de 26 toneladas geralmente requer 14 dias apenas para extrusão. Se for necessário um tratamento de superfície, será cobrado um adicional de 3 dias será necessário. Para a usinagem, será necessário um tempo extra, dependendo da complexidade e do volume do trabalho de usinagem. O tempo adicional exato para usinagem será determinado com base nos requisitos específicos de processamento.

Os perfis de alumínio são naturalmente resistentes à corrosão devido à formação de uma fina camada protetora de óxido quando expostos ao ar ou à água. Essa camada de óxido é estável e autorreparadora, o que significa que, mesmo que a superfície seja arranhada ou cortada (como nas extremidades expostas ou durante o processamento), o alumínio não enferruja nem corrói como o ferro ou o aço. Em vez disso, as áreas expostas formarão rapidamente uma nova camada de óxido, proporcionando proteção contínua contra oxidação adicional.

Com projeto, instalação e manutenção adequados, os perfis de alumínio podem durar décadas, mesmo em ambientes desafiadores. Por exemplo, o alumínio sem tratamento pode suportar facilmente de 20 a 30 anos em aplicações externas, enquanto os perfis com tratamentos de superfície, como anodização ou revestimento em pó, podem durar ainda mais, muitas vezes ultrapassando os 20 anos. 50 anos. Isso faz do alumínio uma excelente opção para aplicações em que a durabilidade e o desempenho de longo prazo são essenciais.

O preço dos perfis de alumínio é composto por vários componentes: custos de matéria-prima, taxas de processamento de extrusão, taxas de tratamento de superfície, custos de usinagem e taxas adicionais de embalagem. Entre eles, o custo do alumínio como matéria-prima tende a flutuar com frequência, enquanto as outras taxas permanecem relativamente estáveis. Devido a essas flutuações, nossas cotações normalmente são válidas para 7 dias.

O preço pode ser estruturado de diferentes maneiras, dependendo do produto e dos requisitos. Ele pode ser calculado por peso (por exemplo, custo por tonelada), por comprimento (por exemplo, custo por metro), ou por peça (por exemplo, custo por unidade). Para produtos que envolvem usinagem extensiva, como dissipadores de calor, O preço é geralmente calculado por peça para refletir com precisão os custos adicionais de processamento. Essa abordagem flexível de preços garante que a cotação seja adaptada às necessidades específicas do cliente.

Podemos fabricar perfis de alumínio em conformidade com os requisitos técnicos que atendem a Normas européias (EN), normas americanas (ASTM/AA), ou outros padrões, conforme especificado pelo cliente. A produção personalizada é feita sob medida para garantir que os perfis atendam aos requisitos padrão específicos solicitados.

Nossos equipamentos de produção são projetados para sistema métrico. Se os desenhos fornecidos estiverem no formato sistema imperial, Para garantir a precisão, nós os converteremos em unidades métricas para a produção.

É importante observar que, embora possamos usinar orifícios com rosca imperial para fixadores, se você solicitar o fornecimento de fixadores imperiais, No entanto, eles podem nem sempre estar disponíveis em estoque. Os pedidos personalizados de fixadores imperiais normalmente exigem um grande volume para produção. Leve isso em consideração ao planejar seu projeto.

A maioria dos perfis de alumínio que produzimos são feito sob medida e não possuem moldes existentes. Entretanto, para alguns perfis padrão tais como tubos quadrados, tubos redondos, Canais em U, e Perfis da T-SLOT, nós temos moldes existentes, e, em alguns casos, pequenas quantidades em estoque.

Para determinados perfis especializados, como perfis de alumínio para escadas, Se você não tiver um projeto de design, temos alguns moldes que podem ser usados em projetos semelhantes. Para parede cortina e perfis de janelas/portas, Na China, desenvolvemos uma série de moldes, embora a maioria seja adaptada ao mercado doméstico chinês.

Além disso, para perfis relacionados a móveis, como puxadores de gabinetes, molduras de portas de armários, Rodapés, Guarnições de borda de azulejo, guarnições para painéis de parede, Faixas antiderrapantes para escadas, Perfis de alumínio para divisórias, Perfil de alumínio corrugado (como perfis de longo alcance), Canais de luz LED, e suportes de estrutura fotovoltaica, Oferecemos uma seleção de designs prontos e alguns moldes existentes.

Embora tenhamos estoque limitado de perfis padrão como tubos quadrados, tubos redondos, canais em U e perfis T-SLOT, Recomendamos que entre em contato com nossa equipe de vendas para obter detalhes sobre disponibilidade e assistência adicional.

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