Tubos de alumínio para cilindros pneumáticos

Tubos de alumínio extrudado para cilindros e atuadores de ar

O que são tubos de cilindro pneumático

Os tubos de cilindros pneumáticos são tubos de alumínio de precisão usados como o cilindro principal dos cilindros pneumáticos. Eles abrigam o pistão e as vedações, exigindo uma superfície interna lisa, dimensões precisas e desempenho mecânico estável para garantir movimento confiável, estanqueidade e longa vida útil. Esses tubos são amplamente utilizados em automação industrial, maquinário, sistemas de manuseio de materiais e equipamentos pneumáticos.

Como os tubos de cilindro pneumático são produzidos

Os tubos de cilindros pneumáticos são normalmente produzidos por extrusão de alumínio, seguida de trefilação ou brunimento de precisão para obter um fino acabamento da superfície interna. Dependendo dos requisitos da aplicação, eles também podem passar por tratamento térmico, endireitamento, corte e acabamento de superfície, como anodização. O controle rigoroso da seleção da liga, da espessura da parede e da tolerância do diâmetro interno garante uma qualidade consistente para a montagem do cilindro pneumático.

Tipos de tubos de alumínio para cilindros de ar

A HTS-ALU oferece uma linha completa de tipos de tubos de cilindros de ar de alumínio para atender a diferentes projetos de sistemas pneumáticos e requisitos de aplicação. Nossa linha de produtos inclui tubos de cilindros pneumáticos redondos padrão para uso geral, tubos de cilindros compactos para instalações com espaço limitado e tubos de cilindros pneumáticos padrão ISO compatíveis com os padrões globais de cilindros. Também fornecemos soluções especializadas, como tubos de cilindro de haste dupla e mesa deslizante, tubos de cilindro de haste guia, tubos de cilindro de perfil especial, bem como garras de ar e tubos de minicilindro, dando suporte à produção padrão e a projetos de cilindros pneumáticos personalizados.

Tubo de cilindro redondo padrão

Tubo de Cilindro Compacto

Tubo de cilindro padrão ISO

Tubo do cilindro da mesa deslizante

Tubo de cilindro de haste dupla e corrediça

Haste guia Tubo do cilindro

Tubo do cilindro da garra de ar

Base da válvula do coletor de alumínio

Tubo cilíndrico de perfil personalizado

Normas ISO e do setor que apoiamos

A HTS-ALU fabrica tubos e perfis de alumínio para cilindros pneumáticos compatíveis com as normas ISO e industriais amplamente utilizadas. Esses padrões garantem consistência dimensional, desempenho de vedação confiável e intercambialidade para sistemas pneumáticos e de automação. Nossos perfis são projetados para compatibilidade com OEM e integração industrial, apenas para referência, e não são afiliados nem produzidos pelos proprietários da marca original.

Processo de fabricação de tubos para cilindros de ar

O processo de fabricação de tubos de cilindros de ar começa com a fusão e fundição de lingotes de alumínio, seguida pela homogeneização e aquecimento de tarugos. Os tarugos aquecidos são extrudados em perfis de tubo e, em seguida, endireitados e usinados com precisão para obter uma qualidade precisa do furo interno. Após o corte no comprimento, os tubos passam por acabamento de superfície, como brunimento, polimento, jateamento de areia e oxidação anódica. A inspeção final e a embalagem garantem que cada tubo de cilindro de ar atenda à precisão dimensional, à qualidade da superfície e aos requisitos de desempenho antes da entrega.

Processo de extrusão de alumínio - Os tarugos de alumínio de alta qualidade são extrudados em tubos redondos ou de perfil especial com espessura de parede consistente e estabilidade estrutural.

Usinagem de furos de precisão - O furo interno é afiado ou desenhado com precisão para obter tolerâncias estreitas e um acabamento de superfície liso adequado para vedações e movimento do pistão.

Corte no comprimento e usinagem secundária - Os tubos são cortados em comprimentos específicos e podem ser submetidos a usinagem adicional, como perfuração, ranhura ou rosca, conforme necessário.

Controle de qualidade e inspeção - A precisão dimensional, a qualidade da superfície, a retidão e a concentricidade são inspecionadas para atender aos padrões de cilindros pneumáticos antes da entrega.

Por que nos escolher como seu fornecedor de tubos para cilindros

Focada na extrusão de tubo cilíndrico de alumínio
Somos especializados em tubos de alumínio para cilindros pneumáticos, com processos dedicados de extrusão, brunimento e acabamento projetados especificamente para aplicações de cilindros de ar.
Perfis personalizados OEM e ODM
De tubos com padrão ISO a projetos de perfil especial e compatíveis com OEM, oferecemos suporte a desenhos personalizados, amostras e requisitos específicos da marca.
Qualidade estável para mercados de exportação
Nossos tubos de cilindro são produzidos com precisão de furo, acabamento de superfície e retidão consistentes, atendendo às demandas de confiabilidade dos mercados internacionais.
Baixo MOQ e capacidade de produção em massa
Oferecemos quantidades flexíveis de pedidos para prototipagem e pequenos lotes, além de oferecer suporte à produção estável de grandes volumes para fornecimento de longo prazo.

Capacidades de processamento de tubos de cilindro de alumínio

Como líder Fabricante de extrusão de alumínio Com sede na China, temos o compromisso de fornecer perfis de alumínio de alta qualidade para uma ampla gama de setores. Nossos recursos começam com o projeto e a fabricação de moldes personalizados, garantindo formas de extrusão precisas que atendem às necessidades específicas de nossos clientes. Desde a extrusão bruta até o acabamento da superfície e a usinagem avançada, nossos processos de fabricação totalmente integrados nos permitem fornecer perfis de alumínio que atendem a padrões exigentes e atendem aos requisitos exclusivos de cada projeto.

Projeto e desenvolvimento de moldes

Possuímos a experiência necessária para projetar e produzir moldes de extrusão internamente, garantindo precisão e eficiência na fabricação de perfis de alumínio. Nossa experiente equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para desenvolver moldes personalizados com base em desenhos ou amostras, garantindo o desempenho ideal para suas necessidades específicas. Normalmente, o processo de produção do molde leva cerca de sete dias, após os quais fornecemos amostras para confirmação do cliente antes de iniciar a produção em escala total.

Extrusão de perfil de alumínio

Nossas instalações de produção abrigam mais de 40 linhas de extrusão avançadas, com equipamentos de ponta, como uma poderosa prensa de extrusão de 6.000 toneladas. Isso permite a criação de perfis de alumínio em vários tamanhos e formas, desde aplicações industriais padrão até produtos especializados, como perfis de ruptura térmica para portas e janelas de alto padrão. A flexibilidade de nossa capacidade de extrusão garante que possamos atender a um amplo espectro de setores, incluindo construção e engenharia de precisão.

Tratamento de superfície

Com recursos avançados de tratamento de superfície, nossas instalações contam com 1 linha de anodização e revestimento eletroforético para maior resistência à corrosão, 4 estações de revestimento em pó (incluindo 2 unidades horizontais e 2 verticais) para acabamentos duráveis, 1 linha de spray de fluorocarbono PVDF para maior resistência a intempéries, 6 linhas de transferência de grãos de madeira para efeitos decorativos elegantes e 2 unidades de jateamento de areia para preparação ideal da superfície.

Usinagem e fabricação

Para fornecer soluções completas em perfis de alumínio, oferecemos amplos recursos de processamento adicional. Nossos serviços incluem usinagem CNC, fresamento, rosqueamento, perfuração, corte de precisão, puncionamento, soldagem, montagem, bem como opções de marcação de superfície, como impressão em tela de seda e gravação a laser para logotipos ou identificação. Essa ampla gama de opções de fabricação nos permite fornecer perfis prontos para uso, adaptados às especificações exatas do projeto, oferecendo flexibilidade, rastreabilidade e confiabilidade inigualáveis aos nossos clientes.

Materiais de alumínio e tratamento de superfície

Ligas de alumínio para tubos de cilindros (6063 / 6061)

Os tubos de cilindros pneumáticos são normalmente produzidos com ligas de alumínio 6063 e 6061. O 6063 oferece excelente extrudabilidade e acabamento superficial, o que o torna ideal para tubos de cilindro padrão e ISO, enquanto o 6061 oferece maior resistência mecânica para aplicações que exigem maior capacidade de carga.

Afiação de furo interno e rugosidade de superfície

O furo interno é afiado com precisão para obter uma superfície lisa e consistente, garantindo baixo atrito, vedação confiável e longa vida útil dos selos de pistão. A rugosidade da superfície é rigorosamente controlada para atender aos requisitos de desempenho do sistema pneumático.

Opções de anodização para tubos de cilindros pneumáticos

Os tubos do cilindro podem ser fornecidos com anodização transparente ou anodização dura na superfície externa para melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a aparência. A anodização também aumenta a durabilidade em ambientes operacionais úmidos, industriais ou de alto ciclo.

Controle de tolerância e retidão

O controle rigoroso da tolerância do diâmetro interno, da espessura da parede, da retidão e da ovalidade garante uma montagem estável e um movimento suave do pistão. Cada tubo é inspecionado para atender às normas ISO e do setor quanto à precisão e consistência dimensional.

Aplicações da tubulação do cilindro pneumático

A tubulação do cilindro pneumático é amplamente utilizada em sistemas mecânicos e de automação industrial, nos quais são necessários movimentos lineares precisos, durabilidade e desempenho estável da pressão do ar. As aplicações comuns incluem:

Equipamento de automação
Usado em linhas de produção automatizadas, sistemas robóticos e equipamentos de montagem para proporcionar um movimento linear suave e confiável.
Máquinas de embalagem
Aplicado em sistemas de enchimento, vedação, rotulagem e transporte em que a ação rápida e repetitiva do cilindro é essencial.
Atuadores industriais
Serve como o principal componente estrutural de atuadores pneumáticos usados em tarefas de manuseio de materiais, fixação, elevação e posicionamento.
Fabricação de cilindros pneumáticos OEM
Amplamente utilizado por fabricantes de cilindros para produzir cilindros pneumáticos padrão e personalizados compatíveis com as especificações ISO e do setor.

Tubos de cilindro de alumínio comuns

Os tubos de cilindro de alumínio podem ser classificados em vários tipos com base na estrutura e na funcionalidade. Esses tipos incluem o padrão tubos redondos e tubos perfilados, tipos de tratamento de superfície como anodizado, anodizado com revestimento duro e variantes com revestimento em pó, bem como graus de precisão como tolerância padrão e tubos retificados com precisão. As classificações funcionais abrangem tubos leves de parede fina tubos, modelos resistentes a alta pressão e projetos autolubrificantes. Opções personalizadas, como tubos ranhurados e tubos compostos de múltiplas camadas, também estão disponíveis para atender a requisitos industriais especializados.

NÃO.	d	E	A	T	4-Φd1
1	Φ32	44×44	32.5×32.5	8.2	M6 Φ5.1
2	Φ40	51×51	38×38	11	M6 Φ5.1
3	Φ50	64×64	46.5×46.5	17	M8 Φ6.7
4	Φ63	75×75	56.5×56.5	26	M8 Φ6.7
5	Φ80	93×93	72×72	28	M10 Φ8.7
6	Φ100	111×111	89×89	35	M10 Φ8.7
7	Φ125	134×134	110×110	55	M12 Φ10.3

NÃO.	d	D	T	S	E	4-d
1	Φ32	Φ36.5	33x33	55.3x55.3	10	Φ5.2
2	Φ40	Φ44.5	37x37	65x65	10	Φ5.2
3	Φ50	Φ55.3	47x47	77x77	12	Φ5.2
4	Φ63	Φ68	56x56	93x93	12	Φ6.8
5	Φ80	Φ85.8	70x70	115x115	15	Φ8.7
6	Φ100	Φ106	84x84	135x135	15	Φ8.7

NÃO.	d	E	S	T	4-d1	M	N
1	Φ20	34x34	36	24x24	Φ4.2	11.3	10
2	Φ25	40x40	42	28x28	Φ4.6	12	10
3	Φ32	44x44	50	34x34	Φ4.6	18.3	15
4	Φ40	52x52	58.5	40x40	Φ6.5	21.3	16
5	Φ50	62x62	71.5	48x48	Φ6.5	30	20
6	Φ63	75x75	84.5	60x60	Φ6.5	28.7	20
7	Φ80	94x94	104	74x74	Φ9.2	36	26
8	Φ100	114x114	124	90x90	Φ11.3	35	26

ID d	OD D	Espessura
Φ20	Φ25	2.5
Φ25	Φ30	2.5
Φ30	Φ35	2.5
Φ32	Φ37	2.5
Φ35	Φ40	2.5
Φ40	Φ45	2.5
Φ50	Φ55	4.5
Φ63	Φ59	3
Φ63	Φ69	5
Φ63	Φ73	2.5
Φ70	Φ75	2.5
Φ75	Φ80	3
Φ80	Φ86	3.5
Φ80	Φ87	3
Φ100	Φ106	3.5
Φ100	Φ107	5
Φ100	Φ110	5
Φ125	Φ135	5
Φ200	Φ210	5
Φ250	Φ262	6
Φ300	Φ316	8
Φ320	Φ336	8

NÃO.	d	E	A	B
1	Φ10	42	18	17
2	Φ16	54	24	21
3	Φ20	62	28	25
4	Φ25	73	34	30
5	Φ32	96	42	40

Sobre a HTS-ALU

A HTS New Materials (Jiangxi, China) é uma das principais fabricantes de extrusão de alumínio, com mais de 40 linhas avançadas e prensas de até 6.000 toneladas. Fornecemos perfis para construção, usos industriais e portas/janelas premium, incluindo perfis de quebra térmica.

Os recursos incluem anodização, revestimento em pó, revestimento de fluorocarbono e transferência de grãos de madeira. Também oferecemos usinagem e fabricação de ponta a ponta: CNC, fresagem, puncionamento, perfuração, rosqueamento, corte de precisão, soldagem e montagem - fornecendo soluções prontas para uso e específicas para cada projeto.

Etapas de extrusão personalizadas

Compartilhe seus arquivos CAD/STEP ou uma amostra física.
Criamos desenhos de fabricação.
Você revisa e aprova os desenhos.
Fabricamos a matriz de extrusão.
Executamos uma extrusão de teste.
Você valida e assina as amostras.
Iniciamos a produção em massa.
O prazo de entrega típico da extrusão é de cerca de 15 dias.
É adicionado um tempo extra para acabamento ou usinagem.
Realizamos inspeções durante o processo.
Realizamos inspeções finais antes do envio.
Protegemos cada perfil para evitar a abrasão.
Embalamos de acordo com suas necessidades.
Organizamos o envio por via marítima, aérea, ferroviária ou multimodal.

Opções de superfície

Ligas para perfis extrudados

Peso do perfil de alumínio por metro

Área da seção transversal

Densidade presumida: 2720 kg/m³ (2,72 g/cm³).
Fórmula: W(kg/m) = A(mm²) × 0,00272 ou A(cm²) × 0,272

Peso: -

Dica: Para outras densidades, ajuste o fator: kg/m = A(mm²) × (densidade kg/m³) × 1e-6.

Opções de embalagem

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Nossa fábrica

Nossa fábrica está equipada com 40 linhas de produção de extrusão para fabricar perfis de alumínio com eficiência. Temos uma linha de anodização e eletroforese, além de duas máquinas de pulverização vertical e duas máquinas de pulverização horizontal para tratamento de superfície. Além disso, operamos duas máquinas de jateamento de areia e seis linhas de impressão de transferência de grãos de madeira, o que nos permite oferecer vários acabamentos estéticos. Para dar suporte à nossa produção, também temos fornos para fundição de barras de alumínio, fornos de envelhecimento, fornos de recozimento, equipamentos de tratamento de resfriamento de água e equipamentos de usinagem, garantindo recursos abrangentes para uma produção de alta qualidade.