Barre demi-ronde en aluminium sur mesure

La barre demi-ronde en aluminium est un profilé extrudé. Chez HTS-ALU, vous pouvez personnaliser le diamètre, la longueur, l'alliage (6061/6082/6063), la trempe, la finition de surface (fraisage/anodisation/poudrage) et les tolérances d'usinage. La forme semi-cylindrique permet d'obtenir une face de montage plate, un poids réduit et une bonne résistance à la corrosion. Elle convient aux garnitures, à la protection des bords, aux guides et aux éléments décoratifs. Le coût comprend généralement
- Matière première aluminium (alliage et poids)
- Frais de traitement de l'extrusion (filière et presse)
- Finition de surface (anodisation, revêtement dur, revêtement en poudre)
- Usinage (découpe, perçage, taraudage, CNC)
- Emballage personnalisé (emballage protecteur, étiquetage, caisses d'exportation)
Options de personnalisation
Si vous avez besoin d'une barre ronde pleine, il vous suffit de nous indiquer le diamètre et la longueur. Pour les formes non standard ou profilées, veuillez fournir un dessin ou un échantillon pour le devis et l'outillage. HTS-ALU exploite 40 lignes d'extrusion (jusqu'à une presse de 6000 tonnes) avec des capacités internes complètes de finition de surface et d'usinage CNC.
| Grade de l'alliage | 6061, 6063, 6082, 7075, 1100 |
| Tempérer | T4, T5, T6 |
| Gamme de diamètres | 5 mm - 300 mm |
| Longueur | Jusqu'à 18 mètres |
| Finition de la surface | Finition en usine, anodisée, brossée, revêtement en poudre |
| Emballage | Chaque barre d'aluminium est enveloppée d'un film protecteur et emballée dans des caisses en bois de qualité export. |
| L'image de marque | Marque/logo gravé au laser ou sérigraphié |

La barre demi-ronde en aluminium produite par extrusion est formée en forçant des billettes d'aluminium chauffées à travers une filière en acier de précision qui crée le profil semi-circulaire. Nous développons une filière sur mesure à partir de votre dessin ou de votre échantillon, en concevant et en fabriquant l'outillage pour répondre à vos exigences en matière de tolérance.
Après l'extrusion, les profilés sont étirés et redressés pour éliminer les torsions, puis coupés à la longueur spécifiée. La trempe et le vieillissement contrôlés permettent d'obtenir la trempe requise (T4/T5/T6) et garantissent des propriétés mécaniques constantes d'un lot à l'autre.

Options des matériaux
Nous proposons une large gamme d'alliages d'aluminium, notamment 6063, 6061, 6082, 7075 et 1100, pour répondre à différents besoins de performance. Qu'il s'agisse de l'excellente extrudabilité et de la surface lisse de l'alliage 6063 ou de la haute résistance des alliages 6082 et 7075, chaque alliage offre des avantages uniques en termes de solidité, de résistance à la corrosion et de facilité de mise en œuvre. Qu'il s'agisse de garnitures décoratives ou d'applications structurelles, le bon alliage garantit à la fois la durabilité et la précision.

Finitions de surface
Pour améliorer l'aspect et la protection, les barres demi-rondes en aluminium peuvent être traitées par anodisation, revêtement en poudre ou revêtement électrophorétique. L'anodisation forme une couche d'oxyde dure et résistante à la corrosion ; le revêtement par poudre offre des couleurs éclatantes et une résistance supérieure aux intempéries ; tandis que le revêtement par électrophorèse donne une finition uniforme et lisse avec une excellente adhérence - tous ces procédés sont conçus pour améliorer à la fois les performances et l'esthétique.

Usinage et transformation
Des services d'usinage, de découpe et de perçage CNC de précision sont disponibles pour répondre à des spécifications personnalisées. Nous garantissons des tolérances serrées, des arêtes nettes et des dimensions cohérentes pour chaque barre demi-ronde en aluminium. Des processus supplémentaires tels que le polissage, l'ébavurage ou la mise en forme personnalisée peuvent être appliqués pour fournir des composants prêts à l'emploi qui s'intègrent parfaitement à votre production.
Notre usine
Notre usine est équipée de 40 lignes de production par extrusion pour fabriquer efficacement des profilés en aluminium. Nous disposons d'une ligne d'anodisation et d'électrophorèse, ainsi que de deux machines de pulvérisation verticale et de deux machines de pulvérisation horizontale pour le traitement de surface. En outre, nous exploitons deux machines de sablage et six lignes d'impression par transfert de grain de bois, ce qui nous permet d'offrir diverses finitions esthétiques. Pour soutenir notre production, nous disposons également de fours de coulée de barres d'aluminium, de fours de vieillissement, de fours de recuit, d'équipements de traitement du refroidissement de l'eau et d'équipements d'usinage, ce qui garantit des capacités complètes pour une production de haute qualité.








Comment fonctionne la barre demi-ronde en aluminium sur mesure ?
Fort de son expérience approfondie dans l'extrusion d'aluminium, HTS-ALU fabrique des profilés en aluminium avec une large gamme de configurations structurelles. Différentes structures de profilés nécessitent des conceptions de filières d'extrusion, des méthodes de production et des contrôles de processus différents, en fonction de la géométrie du profilé, de l'épaisseur de paroi, des exigences de résistance et des scénarios d'application.
1. Analyse de dessin
Nous acceptons les dessins CAO, les fichiers STEP, les dessins PDF et les images de référence. La mesure de profil basée sur un échantillon et le développement de dessins sont également disponibles pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure.

2. Développement d'outils
Des dessins des outils seront fournis pour confirmation par le client avant la production des moules. Les nouvelles filières d'extrusion sont généralement finalisées dans un délai de 7 jours, suivies d'une extrusion d'essai et de l'approbation des échantillons avant la production en série.
3. Extrusion et Traitement Thermique
Les profilés en aluminium sur mesure sont produits par extrusion et traitements thermiques incluant les trempes T5, T6 et T66. Le temps de production pour un conteneur complet (environ 26 tonnes) est généralement d'environ 1 semaine.
4. Usinage et fabrication CNC
Services de découpe, perçage, poinçonnage, fraisage, taraudage et soudage de précision disponibles. Les dessins STEP et les exigences de tolérances d'usinage sont recommandés pour les projets de fabrication sur mesure.
5. Finition de surface
Les finitions de surface disponibles comprennent l'anodisation, l'électrophorèse, le revêtement en poudre, le revêtement PVDF, le transfert de grain de bois, le sablage et les finitions brossées. Pour les couleurs personnalisées, les clients peuvent fournir des échantillons de couleur ou des codes couleur RAL standard.
6. Emballage et expédition
Des services d'emballage de protection, d'emballage de palettes, d'étiquetage et d'expédition à l'exportation sont disponibles selon les exigences du client. Le marquage personnalisé de logos sur les profilés en aluminium est également pris en charge.

Nuances d'alliages de profilés d'aluminium courants
Le choix du bon alliage et du bon traitement thermique pour les profilés industriels en aluminium est essentiel pour obtenir des performances optimales dans diverses applications. Notre équipe d'experts vous aide à sélectionner les meilleures qualités de matériaux pour obtenir la résistance à la traction, la résistance à la corrosion et l'usinabilité requises. Des facteurs tels que les conditions environnementales, les charges mécaniques et les processus de fabrication sont pris en compte pour recommander l'alliage d'aluminium le plus approprié.

6061: Il s'agit d'un alliage d'aluminium durci par précipitation, connu pour ses excellentes propriétés mécaniques. Il contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage, ce qui le rend adapté aux applications soumises à de fortes contraintes.
6063: Connu pour sa bonne extrudabilité et son bon état de surface, cet alliage est souvent utilisé dans des applications architecturales et structurelles. Il contient principalement du silicium et du magnésium comme éléments d'alliage, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion.
6005: Cet alliage est fréquemment utilisé dans les applications structurelles en raison de sa résistance et de sa soudabilité. Sa composition est similaire à celle du 6061, mais il est spécifiquement conçu pour une meilleure extrudabilité.
6082: Connu pour sa résistance moyenne et son excellente résistance à la corrosion, cet alliage est souvent utilisé dans des applications soumises à de fortes contraintes. Il présente un pourcentage élevé de magnésium et de silicium, ce qui contribue à sa solidité et à sa maniabilité.
Traitements de surface pour les barres d'aluminium extrudées
Anodisation forme une couche d'oxyde dure et protectrice sur la surface de l'aluminium tubulaire, augmentant ainsi la résistance à la corrosion. Ce procédé permet d'obtenir une variété de couleurs (argent, noir, champagne et or) et de créer une finition lisse et décorative. L'épaisseur du film varie généralement de 8 à 15μm, et peut aller jusqu'à 20μm pour une protection supplémentaire.
Revêtement en poudre consiste à pulvériser des poudres sèches sur des tubes d'aluminium et à les faire durcir à haute température. On obtient ainsi une couche épaisse et résistante dans une large gamme de couleurs vives, offrant une excellente protection contre l'usure, les chocs et l'exposition aux UV. Les revêtements ont généralement une épaisseur de 60 à 120μm.


Grain de bois donnent à l'aluminium tubulaire un aspect bois naturel grâce à un processus spécial de transfert de chaleur ou de sublimation. Cela permet d'obtenir un aspect bois réaliste combiné à la solidité et au faible entretien de l'aluminium. Une couche de poudre de base est d'abord appliquée (généralement d'une épaisseur de 60 à 80μm), le motif bois étant intégré dans cette couche pour des résultats durables.
Service machine après extrusion
Après l'extrusion, nous offrons une gamme complète de services d'usinage sur mesure pour l'aluminium tubulaire afin de répondre aux besoins d'une variété d'applications. Nos capacités comprennent la coupe précise à la longueur, le perçage, le poinçonnage, le taraudage, le fraisage, le cintrage, le soudage et l'assemblage. Ces processus avancés nous permettent de fabriquer des pièces tubulaires en aluminium selon vos spécifications exactes, vous aidant ainsi à obtenir des composants de haute qualité, prêts à l'emploi, qui s'intègrent parfaitement à votre chaîne de production et améliorent l'efficacité et la performance de vos produits finaux.
À propos de HTS-ALU
HTS New Materials (Jiangxi, Chine) est un fabricant d'extrusion d'aluminium de premier plan qui dispose de plus de 40 lignes avancées et de presses pouvant atteindre 6 000 tonnes. Nous fournissons des profilés pour la construction, les utilisations industrielles et les portes/fenêtres haut de gamme, y compris des profilés à rupture thermique.
Les capacités comprennent l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois. Nous proposons également des services d'usinage et de fabrication de bout en bout : CNC, fraisage, poinçonnage, perçage, filetage, découpe de précision, soudage et assemblage - pour des solutions prêtes à l'emploi et adaptées à chaque projet.
Les produits les plus vendus

Options de surface

Alliages pour profilés extrudés
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Tige demi-ronde en aluminium Poids au mètre
Options d'emballage
- Séparation du film de protection en une seule pièce
- Emballage sous blister
- Emballage en carton
- Emballage de caisses en bois
- Palettisation












