Tube à microcanaux en aluminium léger sur mesure
Les tubes à microcanaux en aluminium sont des tubes plats à orifices multiples. extrusions d'aluminium comportant plusieurs microcanaux parallèles à l'intérieur. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes d'échange de chaleur à haut rendement.
Par rapport à la méthode traditionnelle tubes rondsGrâce à leur conception plate et multiport, ils améliorent considérablement l'efficacité du transfert de chaleur et réduisent la consommation de réfrigérant. Ils sont donc largement utilisés dans les systèmes de climatisation automobile, les équipements de réfrigération résidentiels et commerciaux et d'autres domaines connexes.
Fabricant de tubes à microcanaux en aluminium
Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de tubes à microcanaux en aluminium sur mesure, offrant des solutions avancées pour une large gamme d'applications de transfert de chaleur. Dotés d'équipements d'extrusion d'aluminium de haute précision, nous produisons des tubes à microcanaux à partir d'alliages d'aluminium de première qualité. Chaque tube comporte plusieurs canaux parallèles afin d'optimiser l'efficacité de l'échange thermique tout en minimisant l'utilisation de matériaux et de réfrigérants.
Spécification des tubes à microcanaux sur mesure
| Objet | Spécifications |
|---|---|
| Type de projet | Tube à microcanaux |
| Matériau | Alliages d'aluminium : Série 1000, série 3000, série 6000 |
| Tempérer | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, etc. |
| Largeur | 6 mm - 40 mm |
| Hauteur | 0,8 mm - 8,0 mm |
| Épaisseur de la paroi | >/= 0,3 mm (minimum disponible : 0,12 mm) |
| Longueur | Selon les besoins du client |
| Canaux | Personnalisé selon la conception |
Sélection d'alliages d'aluminium pour les tubes à microcanaux
Alliages d'aluminium de la série 3000 :
Le matériau le plus couramment utilisé pour les tubes en aluminium à microcanaux est la série 3000, en particulier les qualités 3003 et 3102. Ces alliages offrent une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité et une conductivité thermique supérieure, ce qui les rend idéaux pour les échangeurs de chaleur dans les systèmes de climatisation et de réfrigération des automobiles. Leur équilibre entre résistance et maniabilité garantit des performances fiables dans des environnements exigeants.
Alliages d'aluminium de la série 1000 :
L'aluminium de la série 1000, comme le 1050 et le 1060, se caractérise par une pureté extrêmement élevée qui lui confère une conductivité thermique exceptionnelle. Bien que ces qualités aient une résistance mécanique relativement faible, elles conviennent aux applications qui privilégient un transfert de chaleur et une formabilité maximaux par rapport aux exigences de résistance.
Alliages d'aluminium de la série 6000 :
Alliages de la série 6000, y compris 6061 et 6063sont choisis lorsqu'une résistance mécanique et une intégrité structurelle plus élevées sont nécessaires. Ces alliages offrent toujours une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité, ce qui les rend appropriés pour les tubes à microcanaux utilisés dans des environnements qui nécessitent une durabilité accrue ou des processus de fabrication supplémentaires.
Conception et développement de moules
Nous avons la capacité en interne de concevoir et de fabriquer des filières d'extrusion spécialement pour les tubes à microcanaux en aluminium, ce qui garantit une précision et une efficacité de production exceptionnelles. Notre équipe technique collabore directement avec les clients pour développer des filières personnalisées sur la base de leurs dessins ou spécifications, en optimisant chaque conception pour des performances thermiques et structurelles ciblées. Le délai d'exécution typique pour le développement d'une filière de tube à microcanaux est d'environ 7 jours, suivi de la production d'échantillons de tubes pour validation par le client avant le début de la production en série.
Extrusion de profilés en aluminium
Notre usine de fabrication est équipée de plus de 40 lignes d'extrusion avancées, y compris des presses à haute capacité conçues pour la production de tubes à microcanaux en aluminium. Cet équipement de pointe nous permet d'extruder des tubes à microcanaux dans une large gamme de tailles, de configurations de canaux et de types d'alliages pour répondre aux besoins d'applications diverses. Qu'il s'agisse d'échangeurs de chaleur pour l'automobile, de systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation ou de systèmes de réfrigération, nos capacités de production flexibles nous permettent de fournir des tubes à microcanaux standard ou sur mesure afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque client et de chaque secteur d'activité.
Capacités de fabrication de profilés en aluminium
Le traitement de surface des tubes à microcanaux en aluminium est essentiel pour améliorer la résistance à la corrosion, prolonger la durée de vie et améliorer l'efficacité de l'échange thermique. Il permet également d'améliorer le brasage, d'offrir un aspect propre et de permettre une personnalisation spécifique à l'industrie. Une finition de surface efficace garantit la fiabilité du produit, répond aux normes de l'industrie et augmente la satisfaction globale du client.
Anodisation
Anodisation forme une couche d'oxyde solide et résistante à la corrosion sur les tubes à microcanaux en aluminium et peut ajouter de la couleur pour améliorer l'apparence. Toutefois, cette couche d'oxyde agit comme un isolant et peut réduire la conductivité électrique. Les couches anodisées les plus fines atténuent cet impact, tandis que les revêtements plus épais offrent une meilleure protection mais réduisent davantage la conductivité.
Revêtement par poudre
Revêtement en poudre recouvre la surface du tube d'une couche de poudre colorée qui est durcie pour former une finition résistante et protectrice. Ce procédé renforce la résistance à la corrosion et permet une grande variété de couleurs. Le revêtement par pulvérisation, qui utilise de la peinture liquide, permet d'obtenir des résultats similaires en termes de protection et d'esthétique.
Autres traitements de surface
La passivation chimique crée un film mince et stable sur la surface de l'aluminium, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion sans affecter la conductivité ou l'apparence du tube. Ces traitements améliorent la durabilité, les performances et l'attrait des tubes à microcanaux en aluminium, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications. Le choix du bon traitement de surface est crucial pour garantir l'efficacité à long terme des tubes.
Applications des tubes à microcanaux en aluminium
1. L'industrie automobile :
Les tubes plats à microcanaux en aluminium sont utilisés dans les systèmes de climatisation automobile, les systèmes de refroidissement du moteur et les composants de transmission. Ils offrent une excellente conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications automobiles exigeantes.
2. Industrie de la climatisation :
Ces tubes sont largement utilisés dans la fabrication des climatiseurs. Leur qualité supérieure transfert et dissipation de chaleur contribuent à améliorer le taux d'efficacité énergétique (EER) des climatiseurs.
3. Industrie électronique :
Les tubes plats à microcanaux en aluminium sont utilisés dans le domaine de l'électronique. dissipateurs thermiquesLes refroidisseurs d'ordinateurs et autres produits similaires. Leurs excellentes performances thermiques garantissent la stabilité et la sécurité des appareils électroniques.
4. Autres secteurs d'activité :
Ils sont également utilisés dans les chauffe-eau solaires, les refroidisseurs de gaz industriels et d'autres produits, offrant de vastes perspectives d'application grâce à la fiabilité de leur échange thermique et à leur résistance à la corrosion.
Principaux avantages en termes de performances
1. Efficacité élevée de l'échange thermique :
La conception multicanaux et plate offre une efficacité de transfert de chaleur 20-30% supérieure à celle des tubes ronds traditionnels.
2. Economies d'énergie et respect de l'environnement :
Nécessite plus de 30% de charge de réfrigérant en moins, ce qui favorise la conformité avec les réglementations environnementales (telles que les normes F-Gas de l'UE).
3. Léger :
Les tubes à microcanaux en aluminium sont 60% plus légers que les tubes en cuivre, ce qui permet de réduire considérablement le poids total de l'équipement (en particulier dans le domaine de la climatisation automobile).
4. Haute pression et résistance à la corrosion :
L'alliage d'aluminium associé à des traitements de surface peut résister à des pressions élevées (par exemple, 35 bars dans les systèmes de climatisation automobile) et à la corrosion par brouillard salin.
5. Conception compacte :
La structure plate permet d'économiser de l'espace, ce qui la rend idéale pour les échangeurs de chaleur à haute densité (tels que les systèmes de refroidissement des batteries de véhicules électriques).
Structure et caractéristiques principales
1. Conception multicanal :
Chaque tube plat contient plusieurs petits canaux (généralement de 5 à 20), qui optimisent la distribution des fluides et améliorent considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.
2. Forme plate :
La section rectangulaire offre une plus grande surface de contact, améliorant ainsi l'échange de chaleur avec l'air ou le fluide.
3. Paroi ultra-mince Épaisseur :
L'épaisseur de la paroi peut être contrôlée avec précision jusqu'à moins de 0,2 mm, ce qui permet d'obtenir un équilibre entre la légèreté de la construction et la résistance à la pression.
4. Paramètres personnalisables :
La largeur, la hauteur, le nombre de canaux et l'épaisseur des parois peuvent être adaptés à des besoins spécifiques.
Tube à microcanaux en aluminium vs. tube rond en cuivre traditionnel
| Fonctionnalité | Tube plat en aluminium à microcanaux | Tube rond traditionnel en cuivre |
|---|---|---|
| Efficacité de l'échange thermique | Élevé (multicanal + grande zone de contact) | Plus bas |
| Poids | Légèreté (l'aluminium n'a que 30% de la densité du cuivre) | Lourd |
| Utilisation du réfrigérant | Réduit par 30% - 50% | Forte demande |
| Résistance à la corrosion | Excellent (traitements de surface optionnels) | Nécessite une protection du revêtement |
| Coût | Coût total inférieur (matériaux + efficacité énergétique) | Coût élevé des matériaux |
| Impact sur l'environnement | 100% recyclable, conforme à la directive RoHS | Pollution élevée due à l'extraction du cuivre |
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
1. Applications automobiles :
Privilégier les modèles étroits (16-20 mm de largeur) avec une résistance à la pression élevée, comme le 3003-H14.
2. Climatisation commerciale :
Choisissez des modèles larges (25-32 mm de largeur) et des tubes gainés pour faciliter le brasage.
3. Environnements à forte corrosion :
Il est recommandé d'utiliser un alliage 3102 combiné à un revêtement de surface.
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :
| État du traitement thermique | Méthode de refroidissement | La force | Principales caractéristiques et avantages | Applications |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Refroidissement par air (ventilateur) | Modéré | Résistance adéquate, bonne stabilité dimensionnelle, utilisé à des fins architecturales. | Fenêtres, portes, murs-rideaux, structures des bâtiments. |
| T6 | Trempe à l'eau (rapide) | Haut | Résistance et dureté plus élevées, idéales pour les utilisations industrielles et structurelles. | Pièces détachées pour l'automobile, l'aérospatiale, les machines et les transports. |
| T66 | Trempe à l'eau (rapide) | Très élevé | Propriétés mécaniques optimisées pour des exigences de résistance et de performance plus élevées. | Automobile, transport ferroviaire, machines haut de gamme. |
Autres états de traitement thermique
- T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
- T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
- O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
- F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.
. Anodisation (oxydation)
- Couleurs communes:
Argent naturel
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
L'or
2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Couleurs communes:
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
Couleurs métalliques personnalisées
3. Revêtement par poudre
- Couleurs:
Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.
4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Couleurs:
Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.
5. Impression par transfert de grain de bois
- Couleurs et motifs:
Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.
6. Pelliculage
- Couleurs et motifs:
Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.
Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)
- Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
- Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.
Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.
En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
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