Extrusion de profilés en aluminium anodisé dur et noir sur mesure

La combinaison de la durabilité, de la résistance et de la personnalisation fait que les profilés en aluminium anodisé dur conviennent à un large éventail d'industries :

1. Aérospatiale et automobile

• Stabilité structurelle est essentielle dans les applications aérospatiales et automobiles. Les profilés en aluminium anodisé dur sont utilisés dans les éléments porteurs et les composants de systèmes critiques en raison de leur résistance et de leur légèreté.
• Les applications courantes comprennent les rails de sièges d'avion, les composants de châssis de voiture, les échangeurs de chaleur et les systèmes hydrauliques.

2. Machines lourdes et équipements industriels

• Dans les usines, les profilés en aluminium sont souvent utilisés comme structures de soutien, systèmes de convoyage et composants de lignes d'assemblage.
• L'anodisation dure protège ces profilés de l'usure due aux mouvements répétitifs, aux frottements et aux environnements de travail difficiles.

3. Industrie de l'électronique et des semi-conducteurs

• Les profilés anodisés durs sont couramment utilisés dans dissipateurs thermiquesélectronique enceinteset les supports de circuits imprimés, grâce à leurs propriétés isolantes et à leur résistance thermique.

4. Équipements marins et de plein air

• La résistance élevée à la corrosion de l'aluminium anodisé dur en fait un matériau bien adapté aux applications marines, telles que l'équipement des bateaux, les rambardes et le mobilier d'extérieur, où il supporte une exposition prolongée à l'humidité et à l'eau salée.

5. Architecture et construction

• Dans la conception architecturale, les profilés en aluminium sont utilisés dans les murs-rideaux, les cadres et les éléments décoratifs. Les profilés anodisés durs garantissent la longévité tout en offrant des finitions modernes et attrayantes pour les bâtiments et les structures.

6. Équipement médical et de laboratoire

• Ces profilés sont également utilisés dans les appareils médicaux et les équipements de laboratoire en raison de leurs propriétés non toxiques, stériles et résistantes à la corrosion.

Les principaux alliages d'aluminium utilisés pour l'extrusion appartiennent aux catégories suivantes Série 6xxxEn particulier, il s'agit de 6061, 6063, 6060，6082 et 6066. Ces alliages sont très appréciés en raison de leur excellente extrudabilité, de leurs bonnes propriétés mécaniques et de leur résistance à la corrosion.

• 6061: Alliage polyvalent à haute résistance, adapté aux applications structurelles et de transport.
• 6063: Connu sous le nom d'"alliage architectural", il offre une excellente finition de surface et est largement utilisé à des fins décoratives et structurelles.
• 6060: Semblable au 6063 mais avec une résistance légèrement inférieure, idéal pour les profils complexes et à parois minces.
• 6066: Alliage à haute résistance de la série 6xxx, souvent utilisé dans des applications structurelles plus exigeantes.
• 6082: Alliage solide présentant de meilleures propriétés mécaniques que le 6061 et une excellente résistance à la corrosion, couramment utilisé dans les applications structurelles à forte charge et dans les environnements marins.

Le Série 7xxx alliages, tels que 7075sont utilisés dans des applications nécessitant une résistance et des performances extrêmement élevées, telles que projets d'ingénierie aérospatiale et haut de gamme. Toutefois, leur résistance à la corrosion est inférieure à celle des alliages 6xxx et ils sont donc moins couramment utilisés pour les applications d'extrusion générales.

Tandis que Séries 1xxx, 3xxx et 5xxx Les alliages peuvent être extrudés, mais ils sont généralement peu utilisé pour l'extrusion en raison de leur résistance moindre ou d'autres limitations par rapport aux alliages 6xxx et 7xxx. Ces séries sont principalement utilisées dans des applications spécialisées. En outre, si des produits d'extrusion de ces séries sont demandés, des quantités minimales de commande plus élevées sont généralement nécessaires pour la production sur mesure, car leur demande est relativement faible.

Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :

Autres états de traitement thermique 

• T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
• T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
• O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
• F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.

Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.

En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.

Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.

Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.

Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.

Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.

Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.

Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.

L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.

L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.

La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.

L'anodisation dure améliore considérablement la résistance à la corrosion de l'aluminium en formant une couche d'oxyde d'aluminium. couche d'oxyde épaisse, typiquement de l'ordre de 25 à 150 microns d'épaisseur, en fonction de l'application. Cette couche dense et durable offre une protection exceptionnelle contre l'humidité, les produits chimiques et les environnements salinsLa résistance à la corrosion de l'aluminium anodisé dur dépasse largement les capacités de l'aluminium non traité. Lors d'essais au brouillard salin, l'aluminium anodisé dur a démontré sa capacité à résister à la corrosion pendant jusqu'à 1 000 heures ou plusen garantissant d'excellentes performances dans les domaines suivants applications exigeantes. Avec un entretien adéquat, les profilés en aluminium anodisé dur peuvent durer 30-50 ans ou plusmême dans des environnements difficiles, ce qui permet durabilité supérieure et fiabilité à long terme.

Le prix des profilés en aluminium anodisé dur est déterminé par plusieurs facteurs, notamment les coûts des matières premières, les frais de traitement de l'extrusion, les frais d'anodisation dure et les frais d'usinage ou d'emballage supplémentaires. Alors que le coût de l'aluminium en tant que matière première fluctue en fonction des conditions du marché, les frais de traitement restent relativement stables. Il est important de noter que les le processus d'anodisation dure est plus coûteux que l'anodisation standard, dont le coût est généralement de 30-50% plus, en raison de son couche d'oxyde plus épaisse (25-150 microns) et le temps et la précision supplémentaires requis par le processus.

La tarification peut être calculée selon différentes méthodes en fonction des spécifications et des exigences du profil. Par exemple, il peut être calculé par poids (par exemple, par tonne), par longueur (par exemple, par mètre), ou par pièce, en particulier pour les profils avec l'usinage poussé ou les conceptions sur mesure.

Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.

Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.

Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.

La majorité des profilés en aluminium que nous produisons sont sur mesure et n'ont pas de moules existants. Cependant, pour certains profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, Canaux en U, et Profils T-SLOT, nous avons moules existantset dans certains cas, petites quantités en stock.

Pour certains profils spécialisés, comme profilés d'échelle en aluminiumNous disposons de quelques moules qui peuvent être utilisés pour des modèles similaires. Pour les mur-rideau et profilés pour portes et fenêtresNous avons mis au point un certain nombre de moules, mais la plupart sont adaptés au marché intérieur chinois.

En outre, pour les profils liés à l'ameublement, tels que poignées d'armoire, cadres de portes d'armoires, plinthes, bordures de carreaux, panneaux muraux, bandes antidérapantes pour escaliers, profilés de séparation en aluminium, profilé d'aluminium ondulé (comme les profils à longue portée), Canaux lumineux LED, et supports de cadres photovoltaïquesNous offrons une sélection de modèles prêts à l'emploi et certains moules existants.