Custom Aluminum Heat Sink Enclosure

The Aluminum Heat Sink Enclosure is a specially designed housing that combines efficient heat dissipation with robust equipment protection, making it an essential component for electronic devices. Constructed from durable aluminum alloy, its unique design not only safeguards internal electronic components but also effectively dissipates heat generated by the device into the surrounding environment. This ensures stable performance and reliable operation even under demanding conditions.
Thanks to aluminum’s excellent thermal conductivity, lightweight properties, and ease of fabrication, these enclosures find widespread applications across various industries, including power drive systems, LED lighting, power converters, and communication equipment.
Key Features of Aluminum Heat Sink Enclosures
Aluminum heat sink enclosures combine efficient heat dissipation with protective functionality through three primary mechanisms. First, thermal conduction: aluminum’s high thermal conductivity (typically around 200 W/m·K) quickly transfers heat from internal components to the enclosure’s surface. Second, thermal convection: the enclosure’s surface fins, often arranged in vertical or horizontal rows, increase the surface area, enhancing airflow and speeding up heat dissipation. Third, thermal radiation: anodized aluminum surfaces not only improve corrosion resistance but also enhance infrared heat radiation for better performance. Additionally, the enclosure acts as a mechanical barrier, shielding electronic components from dust, moisture, and environmental contaminants, thereby enhancing durability.
Exceptional Heat Dissipation
Aluminum offers high thermal conductivity (typically around 200 W/m·K), quickly transferring heat from internal components to the enclosure's surface. Optimized heat sink fins further enhance heat dissipation.
Lightweight Design
The lightweight nature of aluminum makes it ideal for portable devices or weight-sensitive applications, such as drones and communication base stations.
High Strength & Protection
Aluminum provides excellent mechanical strength, protecting internal components from vibrations and impacts while also serving as a critical structural element.
Electromagnetic Shielding (EMI)
Aluminum enclosures offer superior electromagnetic interference (EMI) shielding, effectively blocking external electromagnetic signals to maintain stable operation for sensitive electronics.
Strong Corrosion Resistance
Surface treatments such as anodizing, coating, or powder painting improve aluminum's resistance to corrosion, making it suitable for both indoor and outdoor environments.
Eco-Friendly and Recyclable
Aluminum is 100% recyclable, meeting sustainability and green manufacturing standards, making it an environmentally friendly choice.
Heat Sink Enclosures Manufacturing Capabilities
As a leading aluminum heat sink enclosure manufacturer based in China, we are dedicated to providing high-quality enclosures tailored for various industries, particularly electronics and thermal management applications. Our capabilities encompass the complete manufacturing process, starting with custom mold design and extrusion, ensuring precise shapes that meet the demands of heat dissipation and structural integrity. From raw aluminum extrusion to surface finishing and advanced machining, our fully integrated processes enable us to produce heat sink enclosures that meet the highest standards of quality and performance, catering to the unique needs of each project.
Our factory is equipped with over 40 advanced extrusion lines, including cutting-edge equipment such as a high-capacity Presse à extrusion de 6000 tonnes. This enables us to produce aluminum heat sink profiles with a wide range of sizes and forms, ensuring efficient thermal conductivity and optimal heat dissipation. These profiles can be customized for both standard and specialized applications, such as enclosures for consumer electronics, industrial machinery, and high-performance devices.
We can design and manufacture precise molds tailored specifically for heat sink enclosure requirements. This ensures accurate extrusion shapes for achieving maximum thermal performance while maintaining strength and weight standards. Our advanced mold design process ensures flexibility, fast delivery, and exceptional product consistency.
To enhance durability and aesthetic appeal, we offer a range of surface treatments, including anodizing, powder coating, and custom coatings. These treatments improve aluminum’s corrosion resistance, making our heat sink enclosures suitable for both indoor and harsh outdoor environments.
Our machining capabilities include CNC milling, drilling, and precision cutting, ensuring that every enclosure meets tight tolerances and complex design requirements. These advanced processes allow us to produce highly efficient heat dissipation fins, structural elements, and mounting features required for electronic devices and industrial applications.
Common Structural of Aluminum Heat Sink Enclosures
Aluminum heat sink enclosures are designed with a main body made from aluminum extrusions featuring heat dissipation fins, along with end covers made of aluminum, plastic, or rubber for sealing and allowing input/output access. Inside, mounting slots or rails secure PCBs, while sealing strips or O-rings provide water and dust resistance (e.g., IP65/IP67) for use in harsh environments.

To enhance performance and durability, surface treatments like anodizing, sandblasting, or EMI shielding coatings are applied. These enclosures combine efficient heat dissipation, structural protection, and a professional appearance, making them ideal for electronics and industrial applications.
Custom Options for Aluminum Heat Sink Enclosures
At HTS-ALU, we provide comprehensive customization services for aluminum heat sink enclosures, supported by our extensive manufacturing capabilities. With 40 extrusion production lines, advanced surface treatment facilities, and precision machining capabilities, we ensure tailored solutions that meet diverse client needs. From small portable devices to large industrial equipment, HTS-ALU is equipped to handle projects of any scale and complexity.
Size and Structure
Custom solutions for various sizes and intricate geometric designs, catering to applications ranging from compact portable devices to large-scale industrial systems.
Optimized internal and external layout design, including ventilation slots, mounting brackets, fasteners, and other structural details to suit specific device requirements.

Traitement de surface
We offer a wide range of surface treatment options to enhance both the aesthetic appeal and the performance of the enclosure:
Anodisation: Available in colors such as silver, black, gold, blue, and more for a durable and visually appealing finish.
Brushed and Sandblasted Finishes: Achieve elegant, refined textures for a premium look.
Powder Coating or Protective Coatings: For vibrant colors and additional protection against wear and environmental conditions.

Aluminum Alloys for Heat Sink Enclosures
Aluminum heat sink enclosures are typically made from the following aluminum alloys based on application requirements:
Alliage d'aluminium 6061: Known for its good strength, excellent machinability, and corrosion resistance, this alloy is widely used in engineering applications that require durability and easy processing.
Alliage d'aluminium 6063: This alloy offers superior surface finish and is commonly used in architectural, decorative profiles, and heat sink enclosures, making it a popular choice for aesthetic and functional purposes.
1050 Aluminum Alloy: With extremely high thermal conductivity, this alloy is ideal for applications demanding superior heat dissipation, such as LED enclosures and other high-heat environments.
Alliage d'aluminium 7075: Featuring high strength and excellent mechanical properties, this premium alloy is used in aerospace and high-performance equipment, albeit at a higher cost.

Machining and Assembly Options
To meet diverse application requirements, aluminum heat sink enclosures can be customized with various machining and assembly features:
Integrated Screw Holes: Pre-machined screw holes allow for easy assembly and secure mounting of components or external parts, streamlining the installation process.
Internal Slots and Rails: Designed to accommodate PCBs and other components, sliding slots or rails eliminate the need for additional fasteners, ensuring precise and stable positioning.
Modular Mounting Design: Modular features enable flexible assembly, allowing for adaptable configurations and easy disassembly or replacement of internal parts.
Custom Cutouts and Openings: Machining services can provide precise cutouts for input/output ports, connectors, or ventilation, tailored to the specific needs of your project.
Thread Inserts or Helicoils: Integrated thread inserts improve durability in screw-mounted assemblies, especially for repeated installations.
Heat Dissipation Enhancements: Additional machining options, like optimized fin designs or airflow channels, can be incorporated to maximize thermal efficiency.
Custom Aluminum Heat Sink Enclosures from Us
Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUXNous sommes spécialisés dans la fourniture d'extrusions d'aluminium sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins spécifiques. Avec des installations de production avancées et plus de 40 lignes d'extrusion, nous fournissons des profilés de première qualité, conçus avec précision, pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction et bien d'autres encore.
- Des coupes transversales sur mesure: Créez des profils d'aluminium uniques grâce à nos capacités de fabrication de matrices, personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
- Diverses finitions de surface: Améliorez l'aspect et la durabilité de vos profilés grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
- Usinage de précision: Garantir la précision des dimensions grâce à des services de découpe, de perçage, de fraisage et d'usinage avancé.
- Températures flexibles: Choisissez parmi une variété de traitements thermiques, y compris T5, T6 et autres, pour obtenir les propriétés mécaniques idéales pour votre application.
Partenaire de HTS NOUVEAUX MATÉRIAUX pour des solutions d'extrusion d'aluminium sur mesure innovantes, rentables et fiables qui contribuent à la réussite de votre projet.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.