Cómo doblar perfiles de aluminio extrudido

¿Se pueden curvar las extrusiones de aluminio?

Extrusiones de aluminio se puede curvar en arcos, círculos, elipses y ángulos localizados utilizando equipos de conformado especializados. El proceso de curvado remodela una extrusión recta mientras controla el aplastamiento, la torsión y otros cambios en su sección transversal original.

Sólido, hueco y los perfiles de sección abierta se pueden doblar para marcos de ventana, muros cortina, barandillas, vías, componentes de transporte, estructuras de equipos y otros arquitectura o industrial aplicaciones. La viabilidad real del curvado depende de la geometría del perfil, el espesor de la pared, la aleación y el temple, la dirección del curvado, el radio requerido y las tolerancias dimensionales aceptables.

El curvado por rodillos, el curvado por estiramiento y el curvado por estiramiento rotativo son los tres principales métodos industriales utilizados para producir extrusiones de aluminio curvadas.

curvado de perfil de aluminio

Secuencia de procesamiento para curvar perfiles de aluminio

Ambos 6063 y 6061 Los perfiles de aluminio extruidos se pueden curvar en formas curvas. Sin embargo, la secuencia de procesamiento es importante porque el tratamiento térmico y el acabado superficial afectan la moldeabilidad del material, la estabilidad dimensional y la apariencia. En general, el curvado debe completarse antes del tratamiento térmico final y el acabado superficial cuando la especificación del producto lo permita.

Tratamiento térmico antes o después del doblado?

Templeados por tratamiento térmico como T5 y T6 tienen mayor resistencia, pero también son más difíciles de doblar. Doblar perfiles con envejecimiento completo puede requerir una mayor fuerza de conformación y puede aumentar el retorno elástico, el agrietamiento y la distorsión de la sección transversal, especialmente con radios estrechos o secciones huecas complejos.

Donde la especificación del material requerido lo permita, el perfil se puede doblar en un estado más blando o parcialmente tratado térmicamente y luego envejecido artificialmente después del conformado para lograr las propiedades mecánicas requeridas. La secuencia final debe determinarse según la aleación, el temple, la geometría del perfil, las tolerancias dimensionales y las normas de producto aplicables.

curvado de perfil de aluminio (8)

Acabado superficial después del doblado

El anodizado, el recubrimiento en polvo, el recubrimiento de PVDF y los acabados decorativos generalmente se aplican después del doblado. Esto ayuda a prevenir grietas en el recubrimiento, arañazos, marcas de pinzas y otros daños superficiales visibles durante el formado.

Secuencia típica: Extrusión → Doblar → Tratamiento térmico final si es necesario → Acabado superficial

Curvado de perfiles de aluminio por rodillos

El doblado por rodillos pasa una extrusión de aluminio a través de tres o cuatro rodillos perfilados, ajustando las posiciones de los rodillos gradualmente hasta alcanzar el radio requerido. Se utiliza principalmente para arcos de gran radio, círculos completos o parciales, marcos elípticos, rieles curvos y otras curvas continuas largas.

Curvado de perfiles de aluminio por rodillos

Ventajas

  • Ajuste flexible para diferentes radios
  • Capaz de producir curvas largas y anillos completos
  • Requisitos de utillaje relativamente bajos
  • Adecuado para prototipos y lotes de tamaño pequeño a mediano

Limitaciones

  • Idoneidad limitada para radios de curvatura estrechos
  • Pueden quedar tramos rectos en ambos extremos
  • Los perfiles huecos de pared delgada pueden aplanarse
  • Los perfiles asimétricos pueden torcerse durante el laminado

Estirado y curvado de perfiles de aluminio

Las abrazaderas de estirado y curvado sujetan ambos extremos de una extrusión de aluminio y aplican una tensión controlada mientras la conforman alrededor de un troquel con forma. Se utiliza principalmente para curvas largas, suaves y dimensionalmente consistentes en marcos de ventanas, muros cortina, componentes de transporte, perfiles marinos y otras estructuras arquitectónicas o industriales.

Estirado y curvado de perfiles de aluminio

Ventajas

  • Produce curvas suaves y uniformes
  • Ayuda a controlar las arrugas y la distorsión de la sección transversal
  • Reduce el retorno elástico durante el conformado
  • Adecuado para componentes curvos grandes y complejos

Limitaciones

  • Por lo general, requiere una matriz de conformación dedicada
  • Mayor coste de utillaje que el curvado por rodillos
  • Se necesita longitud de perfil adicional para la sujeción de los extremos
  • Menos adecuado para curvas cerradas o localizadas

Curbido por estiramiento rotativo de perfiles de aluminio

El doblado por estiramiento rotativo sujeta una extrusión de aluminio contra una matriz de doblado giratoria y estira el perfil alrededor de la matriz para formar un radio y un ángulo controlados. Se pueden utilizar dados de presión, mandriles y otras herramientas de apoyo para limitar la distorsión. Este método se utiliza principalmente para curvas localizadas cerradas, tubos, perfiles huecos y componentes con múltiples curvas posicionadas con precisión.

Ventajas

  • Apto para radios de curvatura más cerrados
  • Proporciona ángulos de curvatura precisos y una buena repetibilidad
  • Puede producir múltiples dobleces en un solo componente
  • El soporte interno ayuda a controlar el aplanamiento y las arrugas

Limitaciones

  • Requiere herramientas de doblado específicas para el perfil
  • Costes más elevados de utillaje y configuración
  • Los perfiles huecos complejos pueden ser difíciles de soportar internamente
  • Se requiere suficiente longitud recta para la sujeción

Puede encontrar proveedores de curvadora redonda de perfiles de aluminio en Alibaba o Hecho en China.

Otros métodos de doblado de extrusión de aluminio

El doblado por rodillos, el doblado por estiramiento y el doblado por estirado rotativo se utilizan para la mayoría de los proyectos industriales de extrusión de aluminio. Los siguientes métodos están disponibles para aplicaciones más simples, especializadas o menos comunes.

Curvado por émbolo o por empuje

Un ariete empuja la extrusión contra matrices de apoyo para crear una simple curva localizada. Los costes de las herramientas son relativamente bajos, pero el proceso ofrece un soporte de sección transversal limitado y puede causar aplastamiento o distorsión.

Flexión por compresión

El doblado por compresión sujeta la extrusión contra una matriz de doblado estacionaria mientras una herramienta móvil la envuelve alrededor de la matriz. Es adecuado para dobleces simples repetidos, pero por lo general ofrece un menor control dimensional que el doblado por estirado rotativo.

Curvado de formas libres CNC

El doblado a forma libre por CNC alimenta la extrusión a través de una matriz móvil para crear curvas de radio variable o tridimensionales. Ofrece una mayor flexibilidad de forma, pero requiere equipos especializados, programación y control de procesos.

Doblando asistido por calor

Se puede utilizar calefacción controlada para mejorar la conformabilidad al doblar ciertas aleaciones, temples o secciones de perfiles difíciles. Normalmente es un proceso auxiliar más que un método de doblado independiente, ya que el calentamiento puede afectar la resistencia del material, el temple y la estabilidad dimensional.

Doblar a mano

Los perfiles pequeños, finos y sencillos se pueden curvar utilizando herramientas manuales o accesorios básicos. Este método se limita principalmente a prototipos, reparaciones y piezas de baja precisión porque el radio de curvatura y la repetibilidad son difíciles de controlar.

Curvado por inducción

El curvado por inducción utiliza calentamiento electromagnético para ablandar un área local antes de un conformado controlado. Requiere equipos especializados y rara vez se selecciona para proyectos convencionales de extrusión de aluminio.

Cómo elegir el método adecuado de extrusión de aluminio para doblado

Ningún método de curvado único es adecuado para cada extrusión de aluminio. El proceso adecuado depende de la forma requerida, la geometría del perfil, la aleación y el temple, el radio de curvatura, las tolerancias dimensionales, los requisitos de apariencia y la cantidad de producción.

Requisito del proyectoMétodo recomendado
Curvas continuas de gran radioCurvado de rodillos
Círculos completos o parcialesCurvado de rodillos
Curvas arquitectónicas suavesEstirado con flexión
Distorsión de sección transversal controladaEstirado con flexión
Curvas cerradas localizadasCurbrado por estiramiento rotativo
Múltiples dobleces precisos en una sola piezaCurbrado por estiramiento rotativo
Dobleces localizados simplesCurvado por ariete o por compresión
Curvas de radio variable o tridimensionalesCurvado de formas libres CNC

Geometría de perfil

Las cámaras huecas, las paredes delgadas, las secciones abiertas, los nervios internos y los diseños asimétricos pueden afectar el aplanamiento, la formación de arrugas y la torsión durante el doblado.

Aleación y Temple

La aleación y la condición de tratamiento térmico influyen en la fuerza de conformación requerida, la recuperación elástica y el riesgo de agrietamiento. Los perfiles con envejecimiento completo T5 y T6 son generalmente más difíciles de conformar.

Radio y dirección de curvatura

Los radios estrechos y el curvado en el sentido más difícil normalmente requieren mayor fuerza, herramientas más especializadas y un mejor soporte de la sección transversal.

Tolerancia y Apariencia

El radio requerido, el ángulo, la rectitud, la distorsión admisible y las superficies visibles deben definirse antes de la matricería y la producción.

Cantidad de pedido y herramental

El curvado por rodillos ofrece una configuración flexible para prototipos y lotes más pequeños, mientras que las herramientas específicas de estirado o curvado por compresión rotativa pueden ser más adecuadas para la producción repetitiva.

Envíe su dibujo de perfil, aleación, temple, radio de curvado, dirección de curvado, tolerancias y cantidad de pedido a HTS-ALU para una revisión de viabilidad de curvado.

Proveedor de perfiles de aluminio

HTS NUEVOS MATERIALES es un fabricante profesional de perfiles de extrusión de aluminio con sede en China. Nos especializamos en varias etapas de la producción de perfiles de aluminio, desde el diseño del molde y la fusión hasta la extrusión, oxidación, electroforesis, recubrimiento y pulido, proporcionando una amplia gama de servicios.

Nuestra gama de productos abarca perfiles de aluminio adecuados para windows y puertas (incluyendo sección de rotura de puente térmico), aplicaciones industriales (Ranura en T, canal, tubo), y sistemas fotovoltaicos. Situada en Jiangxi, nuestra espaciosa planta de producción cubre 30.000 metros cuadrados y emplea a más de 200 profesionales cualificados, lo que nos permite producir más de 10.000 toneladas métricas de perfiles de aluminio al año.

En HTS NEW MATERIALS, también ofrecemos diversos tratamientos superficiales, entre ellos anodizado, electroforético recubrimiento, recubrimiento en polvo, Revestimiento de PVDFy impresión por transferencia de grano de maderapara mejorar tanto la funcionalidad como la apariencia. Ya sea para la construcción, la industria o las energías renovables, nuestros perfiles de aluminio de alta calidad están preparados para satisfacer sus necesidades específicas.

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