Perfil de aluminio a medida para perfiles de madera contrachapada

El perfil de aluminio para cantos de contrachapado es un perfil de aluminio especialmente diseñado producido mediante extrusión de aluminio. Se utiliza para rematar, proteger y acabar los bordes expuestos de los paneles de madera contrachapada, proporcionando mayor durabilidad, una apariencia nítida y una protección eficaz contra la humedad y los impactos.

Este tipo de canto es adecuado para diversos proyectos de muebles, paneles de pared, suelos y gabinetes, asegurando que los cantos de la madera contrachapada permanezcan intactos y visualmente atractivos durante el uso diario.

Tipos de cantos de aluminio para contrachapado

Acabados de bordes Formas de tapacantos para contrachapado

Remate recto/en forma de U

Se utiliza para todos los bordes expuestos de madera contrachapada, como escritorios, marcos de puertas, encimeras y plataformas de suelo. Esta moldura ofrece una protección eficaz, mejora la durabilidad y proporciona un aspecto limpio y acabado para diversas instalaciones de paneles.

Ribete de esquina exterior

Se aplica a las esquinas exteriores de gabinetes, columnas, exhibidores, escalones y otras estructuras de paneles. No solo cubre y refuerza las esquinas exteriores, sino que también previene daños por impacto y mantiene un acabado nítido y profesional.

Moldura de esquina interior

Ideal para las uniones internas de paneles, como estructuras empotradas o ensambles de marcos ocultos. Asegura una transición fluida en las esquinas internas, refuerza las conexiones y crea un cierre ordenado y profesional dentro de la estructura.

Tratamiento superficial de las molduras de los cantos para contrachapado

Los perfiles de aluminio para cantos de contrachapado se pueden acabar con una variedad de tratamientos superficiales para mejorar la apariencia, la durabilidad y proporcionar protección contra la corrosión y el desgaste. Los acabados superficiales más comunes incluyen:

Anodizado: Mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la dureza superficial y ofrece una gama de colores atractivos como plata, negro, bronce y oro.
Acabado cepillado Crea texturas lineales finas que dan al acabado un aspecto moderno y metálico; a menudo se combina con anodizado para una mayor durabilidad.
Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado de color resistente, uniforme y personalizable que resiste los arañazos y la intemperie.
Grano de madera Transferencia: Simula la apariencia de la madera natural, combinando el atractivo decorativo con la resistencia del aluminio.
Pulido: Produce una superficie brillante y espejada para efectos altamente decorativos.

Materiales de perfil de borde de aluminio para contrachapado

Grados de aleación típicos:

6063
La aleación más utilizada para perfiles de bordes debido a su excelente extrudabilidad, buen acabado superficial y resistencia media. Ideal para aplicaciones decorativas y arquitectónicas.
6061
Ofrece mayor resistencia que la 6063, con buena resistencia a la corrosión y soldabilidad. Adecuado para proyectos donde tanto las propiedades mecánicas como la apariencia son importantes.
6005
Proporciona un equilibrio entre resistencia y extrudabilidad; usado para aplicaciones que requieren mayor resistencia, pero menos común en molduras decorativas para bordes que el 6063.

Temperamentos Típicos (Tratamiento térmico Estado):

T5
Enfriado tras el trabajo en caliente y luego envejecido artificialmente. Comúnmente utilizado para perfiles 6063 y 6061, ofreciendo un buen equilibrio entre resistencia y trabajabilidad.
T6
Tratado térmicamente en solución y envejecido artificialmente después de ser extruido o laminado, lo que resulta en una mayor resistencia. A menudo especificado para aleaciones 6061 y 6063.
T4
Envejecido natural a una condición sustancialmente estable después del tratamiento térmico en solución; alta ductilidad pero menor resistencia que T5/T6, menos común para molduras de borde.

Características del perfil de borde de aluminio para contrachapado

Los perfiles de borde de aluminio para madera contrachapada ofrecen una combinación de beneficios funcionales y decorativos, lo que los convierte en una opción ideal para muchos proyectos de construcción y mobiliario. Sus características clave incluyen:

Excelente Protección: Protege los bordes expuestos del contrachapado contra impactos, humedad y desgaste general, prolongando la vida útil de los paneles.
Apariencia mejorada Proporciona un acabado limpio, moderno y profesional; disponible en varios colores y efectos de superficie para combinar con diseños interiores o exteriores.
Ligero pero resistente: Fabricadas con aleaciones de alta resistencia, los adornos de aluminio combinan resistencia estructural y bajo peso, lo que los hace fáciles de manejar e instalar.
Resistencia a la corrosión: La resistencia natural del aluminio al óxido y su durabilidad mejorada mediante anodizado o recubrimiento en polvo hacen que estos embellecedores sean adecuados para diferentes entornos.
Fácil instalación: Diseñado para un ajuste rápido y eficiente, a menudo utilizando herramientas sencillas; muchos perfiles admiten tornillos, adhesivos o fijaciones mecánicas para una aplicación versátil.
Personalizable: Disponible en una variedad de formas, tamaños y acabados para adaptarse a diferentes grosores de madera contrachapada y requisitos de diseño.

Aplicaciones del borde de aluminio para madera contrachapada

Los perfiles de aluminio para contrachapado se utilizan ampliamente en diversas industrias y entornos debido a sus cualidades protectoras y decorativas. Las aplicaciones comunes incluyen:

Carpintería y Muebles: Se utiliza para proteger y realzar los bordes de estantes de madera contrachapada, tableros de mesa, puertas y cajones en cocinas, oficinas y salas de estar.
Paneles de pared y sistemas de tabiquería: Proporciona un borde limpio y duradero para paneles de pared de madera contrachapada, tableros acústicos y divisiones móviles en espacios comerciales y públicos.
Expositores y Equipamiento de Tiendas: Instalado en soportes de exhibición de madera contrachapada, mostradores y estanterías en entornos minoristas y de exposición para mejorar la durabilidad y la apariencia.
Decoración de Edificios Interiores y Exteriores Añade un acabado moderno y protege los bordes en puertas, revestimientos de paredes, techos y detalles arquitectónicos.
Adaptación vehicular y de caravanas: Se utiliza en furgonetas, vehículos recreativos e interiores marinos para reforzar los bordes de los paneles de contrachapado y prevenir daños en entornos móviles.
Escenario y Stands de Exposición: Garantiza un aspecto profesional y una protección robusta para plataformas de madera contrachapada, expositores y estructuras modulares.

Recorte de bordes para capacidades de fabricación de madera contrachapada

HTS-ALU, con sede en el este de China, se especializa en ofrecer soluciones integrales para cantos de aluminio para contrachapado. Nos destacamos en el diseño de moldes personalizados, extrusión de precisión, procesamiento avanzado mecanizado, y acabado superficial de alta calidad para satisfacer diversas necesidades de protección y decoración de cantos de contrachapado.

Moho

Extrusión

Mecanizado

Acabado

Moho

Extrusión

Mecanizado

Acabado

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Nuestra fábrica

Nuestra fábrica está equipada con 40 líneas de producción de extrusión para fabricar eficientemente perfiles de aluminio. Disponemos de una línea de anodizado y electroforesis, junto con dos máquinas de pulverización vertical y dos máquinas de pulverización horizontal para el tratamiento de superficies. Además, operamos dos máquinas de chorro de arena y seis líneas de impresión por transferencia de grano de madera, lo que nos permite ofrecer diversos acabados estéticos. Para apoyar nuestra producción, también contamos con hornos para la fundición de barras de aluminio, hornos de envejecimiento, hornos de recocido, equipos de tratamiento de refrigeración por agua y equipos de mecanizado, lo que garantiza una amplia capacidad de producción de alta calidad.

Ribete Personalizado para Contrachapado de Nosotros

En HTS NEW MATERIALS, nos especializamos en la producción de perfiles de aluminio a medida diseñados específicamente para aplicaciones en madera contrachapada. Con instalaciones de producción avanzadas y más de 40 líneas de extrusión, ofrecemos perfiles de borde de alta calidad y diseñados con precisión para la industria del mueble, la decoración de interiores, la construcción y otras industrias relacionadas.

Nuestras soluciones de perfiles de borde de aluminio incluyen:

Perfiles personalizados: Fabricamos cantos en una gran variedad de formas y tamaños, adaptados a las necesidades exactas de grosor de su contrachapado y a sus requisitos de diseño.
Acabados Superficiales Superiores Elija entre anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y más para mejorar tanto la apariencia como la durabilidad.
Mecanizado de precisión: Ofrecemos servicios de corte, taladrado, punzonado y mecanizado para garantizar un ajuste perfecto y una fácil instalación.
Temperaturas flexibles: Disponible en diversos tratamientos térmicos, como T5 y T6, para lograr la resistencia óptima para su aplicación.

Asóciese con HTS NEW MATERIALS para obtener cantos de aluminio versátiles, atractivos y fiables que elevan el rendimiento y la apariencia de sus proyectos de madera contrachapada.

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Aleaciones utilizadas para los perfiles de aluminio

Las principales aleaciones de aluminio utilizadas para la extrusión pertenecen al Serie 6xxxEn concreto 6061, 6063, 6060，6082 y 6066. Estas aleaciones son muy apreciadas por su excelente extrusionabilidad, sus buenas propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.

6061: Aleación versátil de mayor resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales y de transporte.
6063: Conocida como la "aleación arquitectónica", ofrece un excelente acabado superficial y se utiliza ampliamente con fines decorativos y estructurales.
6060: Similar al 6063 pero con una resistencia ligeramente inferior, ideal para perfiles intrincados y de paredes finas.
6066: Aleación de alta resistencia de la serie 6xxx, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales más exigentes.
6082: Aleación robusta con mejores propiedades mecánicas que la 6061 y excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales de alta carga y en entornos marinos.

En Serie 7xxx aleaciones, como 7075se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia y un rendimiento extremadamente elevados, tales como proyectos aeroespaciales y de ingeniería de alta gama. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones 6xxx, por lo que se utilizan menos en aplicaciones generales de extrusión.

En Series 1xxx, 3xxx y 5xxx aleaciones pueden extruirse, generalmente son se utiliza poco para la extrusión debido a su menor resistencia u otras limitaciones en comparación con las aleaciones 6xxx y 7xxx. Estas series se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas. Además, si se solicitan productos de extrusión de estas series, mayores cantidades mínimas de pedido (MOQ) suelen ser necesarios para la producción a medida, ya que su demanda es relativamente baja.

Tratamiento térmico de perfiles de aluminio

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Estado del tratamiento térmico	Método de refrigeración	Fuerza	Principales características y ventajas	Aplicaciones
T5	Refrigeración por aire (ventilador)	Moderado	Resistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos.	Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios.
T6	Enfriamiento al agua (rápido)	Alta	Mayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales.	Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte.
T66	Enfriamiento al agua (rápido)	Muy alta	Propiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento.	Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta.

Otros estados de tratamiento térmico

T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

Opciones de acabado superficial de productos de aluminio extruido

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

Anodizado (oxidación)
- Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
- Características:
  - Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
  - Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
  - Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
- Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
Revestimiento por electroforesis (E-Coating)
- Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
- Características:
  - Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
  - Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
- Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
Recubrimiento en polvo
- Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
- Características:
  - Gran variedad de colores y texturas.
  - Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
  - Rentable y muy versátil.
- Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
- Características:
  - Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
  - Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
  - Ideal para un uso prolongado en exteriores.
- Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
Impresión por transferencia de madera
- Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
- Características:
  - Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
  - Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
- Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
Laminación de películas
- Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
- Características:
  - Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
  - A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
- Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

Cepillado/pulido
- Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
- A menudo se utiliza con fines decorativos.
Lijado/Rectificado
- Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
Granallado/arenado
- Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
Estiramiento y nivelación de la tensión
- Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Método de tratamiento	Coste del proceso	Durabilidad de la superficie	Resistencia a la intemperie	Aplicaciones
Anodizado (oxidación)	Medio	Muy resistente	Alta	Marcos arquitectónicos, piezas industriales.
Electroforesis (E-Coating)	Medio-Alto	Duradero	Medio	Muebles, piezas de interior, usos decorativos.
Recubrimiento en polvo	Medio	Alta durabilidad	Alta	Armazones para exteriores, accesorios industriales.
Revestimiento de PVDF	Alta	Extremadamente duradero	Excelente	Muros cortina, exteriores de alta gama.
Impresión sobre madera	Medio	Moderado (depende de la capa de acabado)	Medio	Paneles decorativos, muebles.
Laminación de películas	Bajo-Medio	Moderado	Bajo	Decoración interior, ventanas.
Cepillado/arenado (pretratamiento)	Bajo	No aplicable (sólo preparación)	N/A	Preparación para el tratamiento posterior.

Opciones de color para extrusiones de aluminio

. Anodizado (oxidación)

Colores comunes:
Plata natural
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

Colores comunes:
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

Colores:
Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

Colores:
También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

Colores y motivos:
Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

Colores y motivos:
Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Proceso de la máquina tras la extrusión

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Requisitos de archivo para la extrusión y el mecanizado de aluminio a medida

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Acerca de las tasas por moho

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Acerca de la cantidad mínima de pedido (MOQ)

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

Embalaje

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

Plazo de entrega

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Longevidad y resistencia a la corrosión de los perfiles de aluminio

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

Precios de los perfiles de aluminio

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Normas para perfiles de aluminio

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Sistemas imperial y métrico

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.