Caja de aluminio extruido a medida

HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.

Seleccionar el material adecuado para las cajas de aluminio extruido es crucial para garantizar el equilibrio deseado de rendimiento, durabilidad y funcionalidad. Las distintas aplicaciones exigen diferentes propiedades de los materiales, y las aleaciones de aluminio ofrecen versatilidad para satisfacer estos requisitos. Las consideraciones clave para la selección del material incluyen:

1. Resistencia e integridad estructural

Para aplicaciones que requieren una gran resistencia y capacidad de carga, aleaciones como la 6061o 6005 son las opciones ideales. Estas aleaciones son duraderas y ofrecen excelentes propiedades mecánicas adecuadas para componentes estructurales y uso industrial.

2. Resistencia a la corrosión

Si la carcasa debe resistir entornos duros o húmedos, aleaciones como la 6063 o 6082ofrecen una resistencia superior a la corrosión. Estos materiales son especialmente adecuados para aplicaciones exteriores, marinas y arquitectónicas.

3. Precisión y maquinabilidad

Cuando se requiere un mecanizado preciso o perfiles intrincados, aleaciones como la 6061 y 6063tienen un rendimiento excepcional gracias a su excelente mecanizabilidad. Estas aleaciones permiten diseños complejos y tolerancias ajustadas, por lo que son ideales para casos que requieren gran precisión.

4. Requisitos de acabado superficial

Las cajas de aluminio suelen requerir tratamientos superficiales para mejorar su estética y durabilidad. Aleaciones como 6063 se utilizan habitualmente para el anodizado debido a su superficie lisa y a su capacidad para producir un acabado de primera calidad. El recubrimiento en polvo y otros tratamientos de acabado también se adhieren bien a este material.

5. Ligero y muy resistente

Para los casos utilizados en industrias como la aeroespacial o la automovilística, donde la reducción de peso es fundamental, aleaciones como la 7075 o 6082 ofrecen una excepcional relación resistencia-peso. Estas aleaciones están diseñadas para aplicaciones de alto rendimiento sin añadir masa innecesaria.

6. Eficiencia de costes

Para proyectos de bajo coste, las aleaciones de la serie 6000, como la 6063 y 6005-logran el equilibrio perfecto entre asequibilidad, rendimiento y versatilidad. Estos materiales son fáciles de conseguir y procesar, lo que reduce los costes de producción sin sacrificar la calidad.

Aleaciones de uso común para cajas de aluminio extruido

• 6061: Fuerte, resistente a la corrosión, versátil; perfecto para diseños estructurales.
• 6063: Ligera, de superficie lisa e ideal para perfiles intrincados y acabados decorativos.
• 6005: Ofrece una excelente solidez con gran resistencia a la corrosión para aplicaciones exigentes.
• 6082: Combina fuerza y resistencia a la corrosión, adecuado para aplicaciones pesadas o marinas.
• 7075: Conocido por sus propiedades de extrema resistencia y ligereza, se utiliza en la industria aeroespacial y de alto rendimiento.

Al seleccionar la aleación de aluminio adecuada para su caja extruida, se asegura de que satisface las demandas específicas de su aplicación, ya se trate de durabilidad, ligereza, resistencia a la corrosión o rentabilidad. En HTS NEW MATERIALS, le guiamos a través del proceso de selección de materiales, ayudándole a elegir la mejor aleación para obtener cajas de aluminio extruido de alto rendimiento adaptadas a sus necesidades.

1. Colores anodizados

El anodizado es un acabado popular para las cajas de aluminio, que ofrece durabilidad, resistencia a la corrosión y colores vibrantes. Los colores anodizados más comunes son:

• Plata/Aluminio natural: Acabado clásico y pulido, ideal para un aspecto moderno y elegante.
• Negro: Un color profesional y versátil adecuado para diversos sectores.
• Oro: Un aspecto de primera calidad que suele utilizarse para productos de lujo.
• Champán: Un tono sutil y elegante para un aspecto sofisticado.
• Bronce/marrón oscuro: Añade calidez y un toque lujoso a la funda.
• Colores personalizados: También se pueden conseguir tonos únicos, como rojo, azul, verde o rosa, en función de los requisitos de su marca o producto.

2. Colores de recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo permite una gama casi ilimitada de colores con un acabado duradero y uniforme. Estos colores proporcionan un recubrimiento de película más gruesa en comparación con el anodizado y están disponibles en:

• Acabados brillante, mate o satinado: Elija el acabado que mejor se adapte al estilo de su proyecto.
• Colores vivos y vibrantes: Como rojo, amarillo, verde o naranja, para diseños llamativos.
• Colores neutros o corporativos: Como blanco, gris o negro para fines minimalistas o de marca.

3. Acabados pulido y cepillado

Si prefiere realzar el aspecto metálico natural del aluminio, los tratamientos de superficie pulida o cepillada pueden combinarse con revestimientos transparentes o tintados para añadir profundidad y elegancia a la carcasa. Pueden dejarse en su tono natural o teñirse ligeramente con colores para conseguir un efecto sutil.

4. Colores de marca personalizados

En el caso de los productos que requieren una marca corporativa exclusiva, es posible personalizar los colores mediante pintura, anodizado o recubrimiento en polvo. Estas opciones permiten reproducir con precisión los colores específicos de la marca, manteniendo una identidad coherente del producto.

5. Diseños bicolor o multicolor

Las avanzadas técnicas de acabado permiten incorporar varios colores en una misma caja para resaltar áreas o funciones específicas. Esto es especialmente útil para productos técnicos o con estilo en los que el contraste de colores mejora el diseño o la usabilidad.

Consejos de selección

Dependiendo de su aplicación, puede elegir los colores en función de prioridades funcionales o estéticas:

• Para durabilidad y uso a largo plazoLos acabados anodizados son la mejor opción.
• Para diseños vivos y personalizadosEl revestimiento en polvo ofrece más flexibilidad.
• Para un aspecto refinado y profesionalLos acabados pulido o cepillado son excelentes opciones.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.